案例1銷售和供應(yīng)鏈計(jì)劃的預(yù)測夏普公司是一家總部位于日本大阪年銷售收入887億的全球化電子消費(fèi)品公司，公司共有66,000名員工服務(wù)于分布在全球30個(gè)國家的生產(chǎn)工廠、銷售公司、技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)和信貸公司。夏普公司作為推出電子計(jì)算器和液晶顯示器等電子產(chǎn)品的創(chuàng)始者，始終勇于開創(chuàng)新領(lǐng)域，運(yùn)用領(lǐng)先世界的液晶、光學(xué)、半導(dǎo)體等技術(shù)，在家電、移動(dòng)通訊、辦公自動(dòng)化等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)豐富多彩的“新信息社會(huì)”。

    但是，面對(duì)著競爭日益復(fù)雜的電子消費(fèi)品市場，該公司越來越感覺到電子消費(fèi)品市場的快速變化,特別是電子消費(fèi)品的生命周期越來越短，電子消費(fèi)品的市場普及率越來越接近飽和狀態(tài)，企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)加大，與此同時(shí)，客戶對(duì)電子消費(fèi)品個(gè)性化的需求越來越高。因此，如何在競爭激烈和快速變化的市場中尋求一套實(shí)時(shí)的決策系統(tǒng)就顯得尤為重要。特別是通過提高對(duì)商品的預(yù)測準(zhǔn)確率來降低企業(yè)的庫存，減少交貨期的延誤，從而保住了大量的有價(jià)值的客戶。

    我們幫助夏普對(duì)其整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行了全面診斷，提出了對(duì)包括訂單管理、生產(chǎn)制造、倉庫管理、運(yùn)輸和開票等全流程在內(nèi)的整體無縫鏈接，并結(jié)合信息系統(tǒng)的實(shí)施，使夏普公司建立起供應(yīng)和需求一體化的結(jié)構(gòu)，尤其是通過對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的分析，定時(shí)的聯(lián)接和靈活的處理，使決策者能夠比過去更加方便和有效地協(xié)調(diào)人員、設(shè)備資源和流程配置，以更加準(zhǔn)確地滿足市場的需求。夏普公司通過對(duì)供應(yīng)鏈的一體化管理，不僅降低了庫存的水平，加快了庫存的周轉(zhuǎn)率，降低了物料管理的成本，而且大大的提升了供應(yīng)鏈上的價(jià)值。

    供應(yīng)鏈管理另外一個(gè)目標(biāo)是提高客戶的滿意度。通過對(duì)供應(yīng)鏈的整合，使得夏普公司對(duì)客戶的交貨承諾性得到很大程度的提高，貨物的交付比過去更加及時(shí)和準(zhǔn)確。同時(shí)，供應(yīng)鏈計(jì)劃體系可以充分考慮各方面因素，如運(yùn)輸成本、訂單執(zhí)行等，從而制定出資源平衡和優(yōu)化的需求預(yù)測。

    案例2物流模型的建立

    化工行業(yè)由于其供應(yīng)鏈管理非常復(fù)雜，每個(gè)環(huán)節(jié)都要求有一個(gè)非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓��?yīng)鏈計(jì)劃，這樣企業(yè)才可以更合理地做出是否購買中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品的重要決策，以有效地實(shí)現(xiàn)貿(mào)易交換以及商業(yè)伙伴之間的貿(mào)易均衡。同時(shí)，企業(yè)需要針對(duì)不同的市場需求做出具有可行性的供應(yīng)安排。企業(yè)利用這些信息，可以判斷是否有機(jī)會(huì)捕獲更多的針對(duì)某些特定產(chǎn)品的需求，或者是否有可能在供應(yīng)緊張的情況下提高產(chǎn)品的價(jià)格。

    三菱化工公司是由三菱卡石公司和三菱石化公司于1994年合并而成，年銷售收入達(dá)140億美金。公司主要經(jīng)營范圍涉及石化產(chǎn)品、農(nóng)用化學(xué)品、醫(yī)藥產(chǎn)品、塑料制品、專用化工產(chǎn)品。因此，對(duì)三菱化工來說，一條高度集成和完整的供應(yīng)鏈就顯得格外重要。我們受聘為三菱化工提供管理咨詢，并幫助其建立起一套完整的包括產(chǎn)品銷售、供給、生產(chǎn)和籌資計(jì)劃等在內(nèi)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程；同時(shí)協(xié)助三菱化工建立起整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃運(yùn)行機(jī)制，使其能夠高效的運(yùn)行；還協(xié)助三菱化工建立起與其相適應(yīng)的物流模式。

    整個(gè)項(xiàng)目包括以下五方面的內(nèi)容：1.需求計(jì)劃設(shè)計(jì)：用統(tǒng)計(jì)工具、因果要素和層次分析等手段進(jìn)行更為精確的預(yù)測，用包括互聯(lián)網(wǎng)和協(xié)同引擎在內(nèi)的通訊技術(shù)幫助生成企業(yè)間的最新和定時(shí)的協(xié)作預(yù)測。2.生產(chǎn)計(jì)劃和排序：分析企業(yè)內(nèi)部和供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施的物料和能力的約束，編制滿足物料和能力約束的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，并且還可以按照給定條件進(jìn)行優(yōu)化。各軟件供應(yīng)商根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)用不同的算法和技術(shù)，提供各有特色的軟件。3.分銷計(jì)劃：幫助管理分銷中心并保證產(chǎn)品可訂貨、可盈利、能力可用。分銷計(jì)劃幫助企業(yè)分析原始信息。然后企業(yè)能夠確定如何優(yōu)化分銷成本或者根據(jù)生產(chǎn)能力和成本提高客戶服務(wù)水平。4.物流和運(yùn)輸計(jì)劃：幫助確定將產(chǎn)品送達(dá)客戶的最好途徑。物流和運(yùn)輸計(jì)劃的時(shí)標(biāo)是短期的和戰(zhàn)術(shù)的。物流和運(yùn)輸計(jì)劃對(duì)交付進(jìn)行成組并充分利用運(yùn)輸能力。5.企業(yè)或供應(yīng)鏈分析：以整個(gè)企業(yè)或供應(yīng)鏈的圖示模型，幫助企業(yè)從戰(zhàn)略功能上對(duì)工廠和銷售中心進(jìn)行調(diào)整。有可能對(duì)貫穿整個(gè)供應(yīng)鏈的一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行分析，注意和發(fā)掘到問題的癥結(jié)。

    供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)在三菱化學(xué)公司試點(diǎn)單位的實(shí)施，使得生產(chǎn)線的準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)物料供應(yīng)提前期有了明顯提高；通過整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中需求和供應(yīng)計(jì)劃，達(dá)到了公司管理層預(yù)先設(shè)定的要求：當(dāng)客戶有新的需求時(shí)，可及時(shí)查閱整個(gè)供應(yīng)鏈上的資源重新配置概況。

    三菱化學(xué)公司試點(diǎn)單位的供應(yīng)鏈計(jì)劃員可以編制高精度的月生產(chǎn)、銷售計(jì)劃，同時(shí)可以通過系統(tǒng)模擬客戶需求量的變化對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的潛在影響程度。高精度的月生產(chǎn)計(jì)劃幫助公司減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本；整個(gè)供應(yīng)鏈上各要素的綜合計(jì)劃如生產(chǎn)能力、可用庫存量和客戶對(duì)產(chǎn)品的特殊要求等，幫助三菱公司提高了客戶滿意度。