易觀國(guó)際的調(diào)查統(tǒng)計(jì)顯示，2005年中國(guó)制造型企業(yè)正在加速喪失供應(yīng)鏈柔性，并持續(xù)受到“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”的影響。對(duì)于中國(guó)制造業(yè)而言，有效削弱“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”存在兩種行動(dòng)方式，一種是改善行動(dòng)，一種是預(yù)防行動(dòng)。新技術(shù)與新模式的廣泛應(yīng)用也將幫助中國(guó)制造商在成本問(wèn)題和柔性問(wèn)題上得到更有效地改善，RFID技術(shù)和VMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存）模式就是其中的典型代表。  
    由于柔性問(wèn)題而導(dǎo)致供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)不佳，具體的代表性數(shù)據(jù)為：2005年58.73%的企業(yè)管理者認(rèn)為本企業(yè)的供應(yīng)鏈績(jī)效偏低，而作為關(guān)鍵服務(wù)水平指標(biāo)的準(zhǔn)時(shí)訂單履行率（加權(quán)平均統(tǒng)計(jì)算法）的表現(xiàn)拙劣，2005年84.92%的中國(guó)制造商的平均準(zhǔn)時(shí)訂單履行率低于80.00%。業(yè)內(nèi)對(duì)如何提升制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)注急速升溫，作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)信息服務(wù)提供商的易觀國(guó)際也將于今年5月24-25日在上海舉辦的“首屆中國(guó)供應(yīng)鏈管理發(fā)展高層論壇”上以“供應(yīng)鏈管理提升制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力”為主題，為業(yè)內(nèi)企業(yè)和組織提供一個(gè)深入交流與研討的平臺(tái),與200位來(lái)自制造業(yè)、物流業(yè)、IT業(yè)的行業(yè)精英，共同探討中國(guó)制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)模式與發(fā)展方向,并分享易觀國(guó)際6年來(lái)對(duì)制造業(yè)深入研究的成果。  
圖1： 2005年中國(guó)制造商供應(yīng)鏈績(jī)效自我評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)  
圖2：2005年中國(guó)制造商準(zhǔn)時(shí)訂單履行率統(tǒng)計(jì) 
    易觀國(guó)際認(rèn)為，導(dǎo)致中國(guó)制造商喪失供應(yīng)鏈柔性的主要原因有三點(diǎn)：多品種小批量的生產(chǎn)模式、“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”的持續(xù)影響和缺乏供應(yīng)鏈協(xié)作。這三點(diǎn)因素導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈從銷售終端開(kāi)始波動(dòng)，并將這種波動(dòng)向上游不斷擴(kuò)散，導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的靈活性和適應(yīng)性表現(xiàn)極差： 
（1）多品種小批量的生產(chǎn)模式導(dǎo)致大部分下游企業(yè)需要面對(duì)比成品SKU層面更復(fù)雜的物料與在制品管理、頻繁的生產(chǎn)線切換、眾多的供應(yīng)商和復(fù)雜的生產(chǎn)排程。而上游供應(yīng)商則需要面對(duì)頻繁和多樣的采購(gòu)訂單、無(wú)法形成經(jīng)濟(jì)批量的生產(chǎn)計(jì)劃、緊急要貨申請(qǐng)等問(wèn)題，這樣的問(wèn)題在零配件供應(yīng)商的表現(xiàn)情況更為嚴(yán)重，因?yàn)樗麄兺�往需要�?yīng)對(duì)來(lái)自多個(gè)下游客戶的“問(wèn)題訂單”。  
（2）“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”的持續(xù)影響導(dǎo)致出現(xiàn)企業(yè)無(wú)法做出準(zhǔn)確預(yù)測(cè)、不能對(duì)市場(chǎng)變化做出及時(shí)反應(yīng)、承擔(dān)過(guò)高的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)、惡化的供應(yīng)商關(guān)系、企業(yè)計(jì)劃性被削弱等問(wèn)題。“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”與企業(yè)內(nèi)部問(wèn)題疊加將使問(wèn)題更加嚴(yán)重。  
（3）由于缺乏供應(yīng)鏈協(xié)作則導(dǎo)致企業(yè)間信息閉塞、無(wú)法了解上游供應(yīng)能力、企業(yè)間的供應(yīng)鏈計(jì)劃（SCP）存在巨大差異，因此他們無(wú)法保持一致的供應(yīng)鏈運(yùn)作目標(biāo)。  
       削弱“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”  
      事實(shí)上，不僅在供應(yīng)鏈的柔性問(wèn)題上，即使是在成本問(wèn)題上，供應(yīng)鏈的“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”都在扮演非常重要的角色，“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”使企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中因誤判下游需求而極易產(chǎn)生不必要的庫(kù)存、采購(gòu)失誤和服務(wù)瑕疵等問(wèn)題。而56.35%的企業(yè)管理者認(rèn)為庫(kù)存方面的浪費(fèi)是所有過(guò)程浪費(fèi)中最大的構(gòu)成部分，因此易觀國(guó)際建議首先將削弱“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”作為企業(yè)降低成本和提升供應(yīng)鏈柔性的工作目標(biāo)。  
      易觀國(guó)際認(rèn)為，引起“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”的主要原因有兩種，一種是觸發(fā)因素，它是整個(gè)供應(yīng)鏈波動(dòng)的源頭，另一種是加劇因素，它將波動(dòng)進(jìn)行放大和擴(kuò)展：前者主要包括終端市場(chǎng)波動(dòng)、多樣化的需求等，后者主要包括失敗的預(yù)測(cè)、限制性訂貨條件、促銷行為、MRP的僵化運(yùn)算、非限制性訂貨條件、經(jīng)濟(jì)訂貨批量、銷售波動(dòng)、計(jì)劃失誤等因素。  
      易觀國(guó)際同時(shí)認(rèn)為，對(duì)于中國(guó)制造業(yè)而言，有效削弱“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”存在兩種行動(dòng)方式，一種是改善行動(dòng)，一種是預(yù)防行動(dòng)：  
（1）改善行動(dòng)：  
      與下游企業(yè)（最好是承擔(dān)最終交付工作的企業(yè)）及時(shí)溝通，共享市場(chǎng)/需求信息；  
      與上下游企業(yè)共同做出銷售預(yù)測(cè)，使企業(yè)保持一直的預(yù)測(cè)結(jié)論；  
      如果可能，應(yīng)盡量采用準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)模型，并將預(yù)測(cè)結(jié)果在組織內(nèi)部分享；  
      采用VMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存）模式，與供應(yīng)商協(xié)同補(bǔ)貨；  
      了解上下游企業(yè)的產(chǎn)能等信息，并將其作為計(jì)劃工作的參考依據(jù)；  
      重新尋找合適的物流服務(wù)商（如果其服務(wù)水平低于平均水平），并對(duì)其進(jìn)行定期考核；  
      針對(duì)歷史規(guī)律采用策略性庫(kù)存控制方式；  
      采用層次更少的分銷渠道，主動(dòng)進(jìn)行終端市場(chǎng)調(diào)研（適合為最終客戶服務(wù)的1-5級(jí)供應(yīng)商）； 
      持續(xù)壓縮供應(yīng)鏈時(shí)間，比如縮短訂單處理時(shí)間，等等。  
（2 ）預(yù)防行動(dòng)：  
      備足產(chǎn)能，提升生產(chǎn)線柔性；  
      準(zhǔn)備足夠的備份供應(yīng)商資源或委外資源；  
      選擇合適的管理軟件，將計(jì)劃功能作為重要考慮依據(jù)；  
      采用限制性訂貨條款，對(duì)頻繁取消訂貨的企業(yè)進(jìn)行處罰； 
      規(guī)范財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)行為，設(shè)定合理的應(yīng)收/付款約束條件； 
      采用訂單處理優(yōu)先級(jí)原則，對(duì)供應(yīng)商與品類進(jìn)行合理劃分，并建立關(guān)聯(lián)關(guān)系； 
      部分企業(yè)（如農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)）可以采取套期保值來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)，等等。 
      事實(shí)上，部分制造型企業(yè)的實(shí)踐也表明：削弱“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”的確有利于減少浪費(fèi)、降低成本和提升供應(yīng)鏈柔性。但制造型企業(yè)也需要同時(shí)著手進(jìn)行內(nèi)部改善，避免內(nèi)部問(wèn)題和“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”帶來(lái)的疊加效應(yīng)。 
      新技術(shù)與新模式的廣泛應(yīng)用  
      易觀國(guó)際認(rèn)為，新技術(shù)與新模式的廣泛應(yīng)用也將幫助中國(guó)制造商在成本問(wèn)題和柔性問(wèn)題上得到更有效地改善，RFID技術(shù)和VMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存）模式就是其中的典型代表。  
      RFID技術(shù)的應(yīng)用將有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、透明、可視的供應(yīng)鏈管理，RFID技術(shù)將不僅僅用于供應(yīng)鏈協(xié)同，也可用于生產(chǎn)線上的在制品控制和工藝流程控制，幫助管理者識(shí)別浪費(fèi)和采取行動(dòng)。  
      VMI模式的應(yīng)用則將制造業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)作提升到了協(xié)同高度，基于自動(dòng)補(bǔ)貨協(xié)議的VMI模式將不僅僅有利于削弱“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”的影響，同時(shí)也將利用“并行工程”效應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)時(shí)間的壓縮，降低庫(kù)存水平。