摘 要：分析了傳統(tǒng)EOQ庫存管理的缺陷及JIT應(yīng)用于庫存管理的先進(jìn)之處，從而說明JIT必將在庫存管理中代替EOQ。
   
    關(guān)鍵詞：庫存管理 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 即時(shí)供應(yīng)
   
   
   
    我國企業(yè)普遍存在著流動(dòng)資金短缺的問題，其原因除多年形成的“三角債”外，企業(yè)的存貨資金過高是另一主要原因。有關(guān)資料表明，企業(yè)的存貨資金平均占用為流動(dòng)資產(chǎn)總額的40％—50％。因此，為緩解流動(dòng)資金短缺，提高企業(yè)資金的利用率，企業(yè)必須采用先進(jìn)科學(xué)的存貨管理方法，加強(qiáng)企業(yè)存貨的規(guī)劃與控制。
   
    1 傳統(tǒng)的EOQ庫存管理的缺陷
   
    所謂EOQ，即經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是利用數(shù)學(xué)的方法求得在一定時(shí)期內(nèi)儲(chǔ)存成本和訂貨成本最低時(shí)的訂貨批量。該方法缺陷在于，它沒有認(rèn)識(shí)到庫存管理實(shí)質(zhì)上是一個(gè)大量信息的處理過程。傳統(tǒng)庫存管理的假設(shè)是：
   
    1．1 物料需求是連續(xù)的
   
    傳統(tǒng)庫存管理假定對(duì)物料的需求是穩(wěn)定的，因此，每次物料的需求量都小于訂貨總數(shù)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，企業(yè)按計(jì)劃生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)量一般不會(huì)有大的波動(dòng)，因而對(duì)物料的需求是均勻的。而在現(xiàn)代企業(yè)中，企業(yè)面向市場，面向客戶，生產(chǎn)數(shù)量是變化的，因此，對(duì)物料的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，對(duì)庫存的需求是間斷性發(fā)生的。實(shí)際上，按照EOQ·訂貨法下達(dá)訂貨的時(shí)間常常偏早，從而造成物料積壓，既造成資金大量無效地占用，又引起庫存費(fèi)用的增加。另外，又由于生產(chǎn)需求的不均衡，有時(shí)發(fā)生庫存短缺，從而給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。
   
    1．2 對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的
   
    傳統(tǒng)EoQ庫存管理的方法不考慮物料項(xiàng)目之間的聯(lián)系，各種物料的訂貨點(diǎn)是分別加以確定的。但是，在實(shí)際的生產(chǎn)中，各項(xiàng)物料的數(shù)量必須進(jìn)行合理的配備，才能制造裝配成產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)EOQ訂貨方法是面向單個(gè)零件，對(duì)各項(xiàng)物料獨(dú)立地進(jìn)行訂貨，而不是對(duì)整個(gè)最終產(chǎn)品，因而在生產(chǎn)裝配時(shí)不可避免地會(huì)出現(xiàn)物料數(shù)量不匹配的狀況。
   
    1．3 庫存消耗以后，能夠及時(shí)補(bǔ)充庫存
   
    在傳統(tǒng)EOQ庫存管理中，庫存一旦低于訂貨點(diǎn)或消耗時(shí)，就立即發(fā)出訂貨，以保證一定的存貨。這種不依需求而定的做法非但沒有必要，也很不合理，在需求間斷的條件下，必然造成大量的庫存積壓。
   
    總之，由于企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境的變化，建立于EOQ模型中的許多假設(shè)條件的真實(shí)性越來越差。所以，仍然采用EOQ庫存管理不僅不能幫助企業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)，相反會(huì)誤導(dǎo)企業(yè)的庫存管理。這意味著一種新的庫存管理體系誕生的必要性已經(jīng)產(chǎn)生。
   
    2 JIT管理體系
   
    JIT是Just In Time的縮寫，直譯為“正好準(zhǔn)時(shí)”。如將其與生產(chǎn)管理與庫存管理聯(lián)系起來，意為“準(zhǔn)時(shí)到貨”．JIT管理方法是由日本的豐田公司在70年代后期的成功應(yīng)用而成為舉世聞名的先進(jìn)管理體系。到1989年為止，日本的制造業(yè)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用不同程度的JIT管理體系；美國的工業(yè)企業(yè)已有約40％以上使用該方法。JIT管理體系的采納已經(jīng)被視為那些具有世界領(lǐng)先地位的企業(yè)成功之關(guān)鍵。
   
    2．1 JIT的基本原理
   
    JIT的目標(biāo)之一就是減少甚至消除從原材料的投入到產(chǎn)成品的產(chǎn)出全過程中的存貨，建立起平滑而更有效的生產(chǎn)流程。在JIT體系下，產(chǎn)品完工時(shí)正好是要運(yùn)輸給顧客的時(shí)候；同樣，材料，零部件等到達(dá)某一生產(chǎn)工序時(shí)正好是該工序準(zhǔn)備開始生產(chǎn)之時(shí)。沒有任何不需要的材料被采購入庫，沒有任何不需要的產(chǎn)成品被加工出來，所有的“存貨”都在生產(chǎn)線上，由此使庫存降低到最低程度。
   
    2．2 實(shí)施JIT的關(guān)鍵點(diǎn)
   
    建立JIT管理系統(tǒng)需要一段很長的時(shí)期，它需要企業(yè)文化和管理方式發(fā)生巨大的變革，這并不是輕易就能完成的。然而，采用JIT管理系統(tǒng)的企業(yè)將獲得巨大的收益，提高市場的競爭力，獲得生存。以下是建立JIT管理體系時(shí)應(yīng)重視的幾個(gè)方面：
   
    2．2．1 實(shí)行全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理主要包括建立質(zhì)量保證體系：在資源方面，重視原材料和外購件的質(zhì)量保證，慎重選擇供應(yīng)廠商；在設(shè)計(jì)方面，運(yùn)用JIT管理體系要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品具有很強(qiáng)的柔性。一些高科技的企業(yè)成功地把JIT和柔性制造系統(tǒng)(FMS)結(jié)合在一起，采用標(biāo)準(zhǔn)件降低JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的復(fù)雜度；在人員上，強(qiáng)調(diào)人的工作質(zhì)量和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感；在加工過程中，重視質(zhì)量過程控制。只有在全面質(zhì)量管理的作用下，才能在JIT系統(tǒng)的每個(gè)環(huán)節(jié)上把好質(zhì)量關(guān)，使之盡力做到“零缺陷”，才能實(shí)現(xiàn)“零庫存”。
   
    2．2．2 企業(yè)全員參與管理。為了實(shí)現(xiàn)不間斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，企業(yè)需要建立一支經(jīng)過交叉崗位訓(xùn)練和一專多能的職工隊(duì)伍。按產(chǎn)品分類的生產(chǎn)原則重新組織起來，形成若干個(gè)班組，各班組的職工應(yīng)對(duì)本部門原材料、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。同時(shí)，企業(yè)還要改革勞動(dòng)、人事和分配制度，形成一種激勵(lì)機(jī)制和不斷創(chuàng)新的工作氛圍。
   
    2．2．3 控制生產(chǎn)準(zhǔn)備耗費(fèi)和儲(chǔ)存成本。引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備，計(jì)算機(jī)的控制與操作，使得生產(chǎn)準(zhǔn)備階段所耗時(shí)間變得最短，從而使準(zhǔn)備耗費(fèi)大幅度下降。選擇幾個(gè)可靠的供應(yīng)商，且與他們建立長期的訂購關(guān)系，采購業(yè)務(wù)僅通過傳真或電話的方式進(jìn)行，從而大量縮減采購費(fèi)用。選定信譽(yù)較好的供應(yīng)商，要求他們能按時(shí)、按量及按質(zhì)將材料運(yùn)到，因此企業(yè)的庫存可以壓到最低，由此貯存成本也降低到最低水平。
   
    2．2．4 利用看板(Kanban)管理法保證生產(chǎn)管理過程物流暢通。看板管理是一種需求拉動(dòng)型生產(chǎn)管理方式，與供應(yīng)推動(dòng)型管理方式相區(qū)別。在傳統(tǒng)工業(yè)中，生產(chǎn)按加工順序，批量生產(chǎn)，逐級(jí)發(fā)出生產(chǎn)指令，每一次指令只生產(chǎn)零件裝滿限量的容器，決無積壓和拖延。這種需求拉動(dòng)型的生產(chǎn)管理，有效形成一緊密聯(lián)系的生產(chǎn)鏈和快節(jié)奏生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃，減少了在制品的庫存和相應(yīng)的搬運(yùn)、計(jì)量、記錄等工作量。
   
    2．2．5 系統(tǒng)的不斷改善。JIT系統(tǒng)是一個(gè)需要不斷改進(jìn)完善的過程。理想的JIT系統(tǒng)的最高目標(biāo)是“零機(jī)器調(diào)整時(shí)間”、“零缺陷”、“零庫存”、“零設(shè)備故障”，因而JIT是一個(gè)永不停止的過程。
   
    2．3 應(yīng)用JIT收益
   
    JIT的運(yùn)用會(huì)給企業(yè)帶來許多收益，它不僅局限于對(duì)存貨管理效率的提高——節(jié)省存貨資金的占用，倉庫空間的占用，以及與之相關(guān)的保管人員的減少等等，還包括由于流動(dòng)資金的占用而減少的借款利息支出，或者企業(yè)用這筆資金進(jìn)行其他投資所獲得的回報(bào)，降低其機(jī)會(huì)成本，最關(guān)鍵的收益是實(shí)現(xiàn)了JIT所追求的目標(biāo)，即消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程中所有無價(jià)值增值的活動(dòng)和耗費(fèi)。最終結(jié)果是生產(chǎn)成本大幅度下降，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好更快滿足顧客的需求。
   
    總而言之，JIT管理體系的運(yùn)用正是企業(yè)尋求的從管理要效益，從而增強(qiáng)企業(yè)競爭力之路。