特約記者胡智慧陶國慶
    5月18日，馬鋼又一個綠色環保項目——煤焦化公司5號、6號焦爐煤調濕項目正式開工建設。煤焦化公司和參加前期爆破及場平施工建設單位的100多名職工出席了開工儀式。
    5號、6號焦爐煤調濕項目是日本新能源及產業技術開發組織政府機構（NEDO）與我國發改委共同選定的節能環保示范項目。在項目中，日本NEDO無償提供12.2億日元（約合人民幣8600萬元）的煤調濕技術和主要設備，馬鋼配套投入5400萬元。2009年3月17日，國家發改委、安徽省經委與日本新能源及產業技術開發組織（NEDO）在馬鋼舉行中日合作煤調濕節能示范項目基本框架協議簽字儀式；8月12日，馬鋼與新日鐵簽訂了執行文件。項目計劃于2011年4月底完成建設并開始試生產，9月16日完成兩國政府間的合作。由于執行文件的簽訂比計劃推遲、征用土地的交付也困難重重，因此項目的實際進度比計劃已經晚了約3個月時間。
    焦爐煤調濕是國家重點節能示范項目。該技術目前已發展到第三代（流化床式），日本多數焦爐系統配有CMC裝置。煤調濕技術是利用煉焦生產過程產生的余熱，在煉焦煤裝入焦爐前進行適度干燥的技術。5號、6號焦爐煤調濕項目是利用焦爐煙道廢氣的熱量來干燥煉焦煤，目標是要把煉焦煤水分從10.2%降低并穩定在裝爐時的6%。采用煤調濕技術，具有提高焦炭產量約8%、改善焦炭質量強度指標約1個百分點、降低煉焦耗熱量近3%、減少剩余氨水處理量約1/3、穩定焦爐生產狀況等諸多優點。
    馬鋼采用的煤調濕技術是第三代（最新一代）的技術，是國家重點推廣的節能技術，是工業和信息化部在鋼鐵行業加快推進的節能新技術。作為中日兩國政府合作的節能示范項目，CMC得到了合作雙方的高度重視，國家發改委和安徽省經委給予了大力支持。工程立項后，馬鋼股份公司和煤焦化公司認真抓好5號、6號爐煤調濕項目這一重點工程的組織實施工作，專門成立了項目組，編制優化施工方案，加強管理，努力實現質量、安全、工期、費用和廉政等5項工程目標。