大慶油田采油九廠借鑒現代物流管理理念，建起高效便捷的物流平臺，為這個廠重上百萬噸提供了有力的物資保障。截至8月5日，這個廠已采購水井閥門、橡膠聯組帶等物資1590項，共2602.58萬元。
多年來，大慶采油九廠的物資管理一直沿用廠、大隊、小隊三級管理模式，與這個廠推行的新型作業區管理模式并不匹配。為此，這個廠改造業務流程，整合倉儲物資，改變運作方式，從根本上克服和解決了傳統物資管理模式的弊端，為油田生產建設提供更優質服務。
配合作業區扁平化管理需要，這個廠向現代物流模式轉型，向信息化、精細化發展。他們建立了以安全庫存管理為目標，以業務流程再造為基礎，以勞動組織調整為手段，以現代信息技術為支撐，以健全完善制度為保證，構建機構扁平設置、計劃預警生成、一級設庫管理、統一調撥配送的全新物資管理模式。
這個廠從建立更有利于管理與控制的流程體系入手，重點重塑三項流程。一是重塑物資計劃管理流程，變過去逐級申報、匯總形成全廠采購計劃的方式，為依靠網絡預警系統自動生成全廠采購計劃。二是重塑物資倉儲管理流程，變過去各作業區分散倉儲為廠集中倉儲。三是重塑物資供應管理流程，變過去由基層作業區、小隊領料為廠物資主管部門統一配送。
按照新建的業務流程，這個廠重新優化物資管理機構，分片設立了4座廠級物資庫存。擇優錄取33名物管和物流員工，重新組建了廠物資管理機構。
實施新的物資管理模式以來，大慶采油九廠物資管理有了質的飛躍�，F在這個廠計劃和供料周期大大縮短，重復庫存減少，生產成本降低。