“應對危機要干，更要變。”這句話在濟鋼集團有限公司（以下簡稱濟鋼）設備備件采購工作中得到了充分體現。今年上半年，他們抓住有利時機，打破慣性思維，探索并實施了五大采購辦法、五項管理措施，降低設備備件采購成本1.72億元。 
　　
為抵御金融危機帶來的嚴重沖擊，濟鋼在今年開展了全員、全方位、全過程的降本增效工作，提出了降低設備備件采購成本20%的目標，這個數字是濟鋼前五年時間裝備部門累計降低采購成本的總和。 
　　
通過認真分析采購市場形勢，濟鋼認為金融危機對各個行業沖擊都非常大，導致企業要普遍面對供求失衡、競爭激烈的市場局面，而這一時刻恰是降低采購成本的最好時機。只要開動腦筋、創新思路，大幅度降低采購成本是完全有可能的。經過研究，他們引入先進的管理理論和方法，探索實施了五大采購辦法和五項管理措施。 
　　
五大采購辦法：一是倒拍賣法（RAT），指在采購品質量和技術性能不變的前提下，通過多輪價格競爭，確定供方（價格最低）的一種采購方法。今年以來，濟鋼通過采用倒拍賣法定質議價245次，簽訂采購合同4167.94萬元，降低采購成本514.26萬元，比招標價格又降低了10.98%。二是跨品牌招標法，指在滿足技術指標的前提下，通過跨型號、跨廠家打破壟斷的一種比價采購方法。上半年共組織跨品牌招標34次，降低采購成本109.11萬元。如焦爐工程用CO報警系統經跨品牌招標，原設計品牌價格64.77萬元，中標品牌價格37.69萬元，降低41.81%。三是成本分析法，指對采購品構成的材料、制作工序進行細分，通過價格構成分析，確定采購品價格的方法。如結晶器銅管，原來價格6700元/支，經過對銅價、鍍層成本等進行細分，最終降低到5170元/支，降低了22.83%。四是對標降本法，指通過與標桿單位的采購價格定期進行比較，降低采購成本的方法。如通過與一家民營鋼企對標，發現風口套的價格比該企業采購的價格高約8%，通過與供方進一步談判，價格與對標企業相同。五是質量追溯法，指對在質保期內在線運行的設備備件的質量性能問題進行管理與追究。 
　　
五項管理措施：一是備件實物管理。針對目前生產單位機旁備件閑置的問題，開展備件實物管理，系統主要功能是備件上線管理、備件下線管理、備件下線去向管理、修復備件管理、備件在用總量維護、備件實物臺賬管理等功能。實現對備件“一生”的檔案管理，這是濟鋼備件管理革命性的變化。二是進口備件國產化管理。針對進口備件采購周期長、價格高和交貨難的現狀，借助內部和外部技術力量進行國產化改造工作，在保證質量的前提下，最大限度地降低采購成本。1~5月濟鋼進口備件國產化合同額為1103.64萬元，同比降低2301.57萬元，降低率67.59%。三是設備再制造管理。以先進技術和產業化生產為手段，修復和改造廢舊機電設備，使之恢復性能甚至獲取新的性能，延長設備使用壽命，達到修舊超新的目的。1~5月共修復備件1909.03噸，節約資金1317.24萬元。四是聯合儲備管理。濟鋼對價值高、加工和儲備周期長且不得不備的關鍵備件，聯合其他用戶或制造廠家共同簽訂儲備協議，通過最少的資金占用，實現儲備的目的。與國內某鼓風機知名廠家簽訂TRT備件協議530萬元，只付了40萬元，剩下的部分由對方投入，隨要隨送，解決了以往必須全額訂貨造成資金占用的問題。五是戰略合作管理。備件總量承包、長壽化攻關、定點采購和零庫存采購的戰略合作模式得到了進一步擴展。1~5月共與戰略合作伙伴簽訂了356項備件合作協議，累計創造直接效益994.40萬元。 
　　
通過采取五大采購辦法、五項管理措施，今年上半年，濟鋼裝備部門簽訂可比采購合同逾8億元，按可比口徑降低采購成本1.72億元，降低率17.54%，全年有望實現降低采購成本20%的目標。