中國加入WTO后，隨著企業市場競爭壓力加劇，市場變化加快，這就要求企業內部能做到快速調整。同時企業面臨著新產 品推出速度需要加快，企業生產多品種，少批量，混合排產，客戶訂單隨時調整，插單頻繁等共性的問題。也就需要企業能夠根據市場需求與自身產能進行合理的安 排，計劃排出相對穩定而又能夠執行的生產計劃。
在企業信息化越來越被多數企業所應用的過程中，也出現了很多目前應用上ERP系統無法解決的問題。傳統的MRP II、ERP系統對于企業內部的事務處理、信息共享與傳遞，發揮了很好的作用，ERP系統很好地做到了應用的集成、與財務的結合，但由于其在生產計劃方面 的先天不足，生產制造部門很難用來安排生產排程，很多情況下不得不手工安排車間作業計劃，這也就導致了對供應商采購物料的不可控性。這樣人為的考慮排產 后，卻由于工廠產能本身的變化或物料的到料齊套性問題，而使得計劃沒無執行，這樣就導致工廠庫存增加，卻常常缺料，應用傳統的ERP軟件往往無法做好車間 生產計劃的可執行性，這是因為:
產能無限假設(產能分析是在計劃產生以后)
生產提前期固定(考慮生產波動性，提前期按最壞情況設定，從而導致生產周期的無限膨脹)
定期批量式規劃，按星期、月甚至半年、年(而車間需要的是更細的計劃，按天、小時、甚至分鐘)
所以企業通常的解決方法是用人為的去制定精確到每個工作中心每條生產線的可執行性計劃。這就是企業計劃部門所制作的系統外的可執行性每日生產計劃。企業的制造工廠通常是完全按照該計劃去執行工廠的生產制造。