OA成為中國制造企業(yè)的最大挑戰(zhàn)
2009-5-2 23:45:00 來源:網(wǎng)絡 編輯:56885 關注度:摘要:... ...
伴隨著IT技術的不斷進步和全球經(jīng)濟的迅速發(fā)展,競爭已經(jīng)不僅存在于單個企業(yè)之間,而是越來越多的體現(xiàn)在整個供應鏈的競爭當中,這成為中國制造企業(yè)想繼續(xù)在全球經(jīng)濟中扮演重要角色的最大挑戰(zhàn)。
伴隨著IT技術的不斷進步和全球經(jīng)濟的迅速發(fā)展,圍繞新產(chǎn)品新技術的市場競爭日趨激烈。技術進步和需求多樣化使得產(chǎn)品生命周期正不斷縮短,客戶對產(chǎn)品和服務的質量要求越來越高。競爭已經(jīng)不僅存在于單個企業(yè)之間,而是越來越多的體現(xiàn)在整個供應鏈的競爭當中,這成為中國制造企業(yè)想繼續(xù)在全球經(jīng)濟中扮演重要角色的最大挑戰(zhàn)。
企業(yè)需要高速公路而不是更多倉庫
供應鏈協(xié)同是指供應鏈上的各企業(yè)為了提高整體供應鏈的效率和競爭力而進行的協(xié)調努力。供應鏈上各企業(yè)通過公司協(xié)議或聯(lián)合組織等方式結成一個網(wǎng)絡式的聯(lián)合體,在這個協(xié)同網(wǎng)絡中,供應商、制造商、分銷商和客戶都可以動態(tài)的共享信息,緊密協(xié)作,向共同的目標發(fā)展。供應鏈協(xié)同,要求節(jié)點企業(yè)基于技術和Internet的信息共享和知識創(chuàng)新成果共享,要求節(jié)點企業(yè)樹立共贏的意識,合作伙伴在信任、承諾和彈性協(xié)議的基礎上進行合作,同時也要求對供應鏈的重新整合。
北京新華信管理顧問有限公司副總裁吳鏑認為,基于競爭環(huán)境的企業(yè)供應鏈協(xié)同,關鍵是建立暢通的協(xié)同通道,就猶如需要順暢的高速公路一樣。特別是對于制造企業(yè)而言,對產(chǎn)業(yè)鏈的各個節(jié)點進行有效的整合,信息共享、利益風險共擔,而不是需要更多的倉庫。
戴爾在供應鏈管理方面取得的巨大成功是眾所周知的。通過虛擬整合,戴爾實現(xiàn)了“實質性一體化”運作,讓供應鏈上的每個環(huán)節(jié)都得到充分的利用。戴爾中國客戶中心總經(jīng)理李元均曾經(jīng)提到過一個重要的經(jīng)營思想,就是專注于自己最擅長的領域,把不擅長的環(huán)節(jié)給行業(yè)中做的最好的人去做。
利用信息技術,戴爾實現(xiàn)了流程優(yōu)化,減少了供應鏈中的環(huán)節(jié),用面向客戶的研發(fā),幫助企業(yè)減少了投入。戴爾充分認識到供應鏈協(xié)同的重要性,利用市場上的存量企業(yè)資源,尤其是技術資源,在上下游企業(yè)之間形成了緊密的合作,達到了共同抵御風險的目的。
供應鏈管理是制造業(yè)企業(yè)所必須面臨的問題,戴爾的實踐告訴我們供應鏈協(xié)同不僅降低了企業(yè)的運營成本,還提高了企業(yè)的經(jīng)營效益。
在競爭加劇的情況下,供應鏈的協(xié)同管理更是制造型企業(yè)亟待解決的難題。有效的整合企業(yè)內、外部供應鏈資源,實現(xiàn)供應鏈協(xié)同,才能更有效的提升企業(yè)對市場需求的快速反應能力,從而提高企業(yè)的競爭力。宏碁電腦董事長王振堂曾說,我們最后致勝的關鍵,不局限在Acerinternal的彈性與速度,而是我們能否和ODM、關鍵的零組建商、通路配銷運籌業(yè)者等合作伙伴進行快速且有彈性的完美配合。Acer的供應鏈分享不是只做自己的,而是要跟供應鏈里的渠道、我們的ODM和我們的關鍵供應商一起加速兩邊的整合。
技術協(xié)同推動制造業(yè)深度信息化
從供應鏈協(xié)同的內容來看,主要包括戰(zhàn)略協(xié)同、策略協(xié)同和技術協(xié)同,而對于制造業(yè)而言,戰(zhàn)略協(xié)同和策略協(xié)同更多的是如何將現(xiàn)有資源的有效整合以及在各部門之間形成有效的管理機制,而在技術層面,以流程管理為核心的ERP(企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)應用,成為內部協(xié)同的關鍵所在。
從ERP應用的程度和實施情況來看,中山大學管理學院副院長謝康教授將ERP在制造業(yè)的應用深度劃分了5個等級:第一級是孤島,在這種情況,信息共享的通路是封閉的,企業(yè)內部的各個部門和供應鏈節(jié)點根本無法互通,也就談不上供應鏈協(xié)同;第二級是部分集成,通過一定的ERP應用,在技術和數(shù)據(jù)得到加強的情況下,關聯(lián)性最強的節(jié)點開始進行了協(xié)同,但由于其他節(jié)點的滯后,造成了“短板效應”,供應鏈協(xié)同依然無法實現(xiàn);第三級是完全集成,在這種情況,供應鏈協(xié)同已經(jīng)開始發(fā)揮作用,但是在戰(zhàn)略協(xié)同和策略協(xié)同上仍然存在步調不一致的情況,無法發(fā)揮更大的價值;第四級是策略協(xié)同,這是在完全集成的前提下,企業(yè)在策略協(xié)同上進行了有效的跟進;第五級是戰(zhàn)略協(xié)同,企業(yè)在技術協(xié)同和策略協(xié)同的基礎上,從整個企業(yè)甚至行業(yè)的角度,實施戰(zhàn)略層面的協(xié)同,這就是供應鏈協(xié)同能夠發(fā)揮最優(yōu)化價值的階段。
惠普的供應鏈是全球最大的IT供應鏈,它擁有32家制造廠、88家分支中心、700家供應商和119家物流合作伙伴。惠普的全球供應鏈,涵蓋從給出具體定單到日程安排、共享預測信息、提高庫存可見度乃至自動補倉整個流程。它能在全球對產(chǎn)品實施有效跟蹤,了解貨運實時信息,并保證第三方物流合作伙伴的能見度,不斷提高各分支機構的協(xié)同水平,從而使整個供應鏈協(xié)同達到了最優(yōu)化的程度。
西門子是另一個范例,作為一家大型國際公司,西門子的業(yè)務遍及全球190多個國家,在全世界擁有大約600家工廠、研發(fā)中心和銷售辦事處。在臺灣明基電通公司正式收購西門子全球手機業(yè)務中,供應鏈和制造流程所占全部成本協(xié)同效應的比例超過70%,協(xié)同供應鏈對西門子的重要性可見一斑。
在制造企業(yè)內部而言,所涉及環(huán)節(jié)最多,從采購、設計研發(fā)、生產(chǎn)、配送物流等各個環(huán)節(jié),供應鏈協(xié)同管理顯得尤為關鍵。面對全球經(jīng)濟的快速變化、網(wǎng)絡通信技術的廣泛普及和世界范圍內的競爭加劇,擺在中國制造業(yè)面前的問題是如何快速提升企業(yè)的核心競爭力,從而在全球范圍內實現(xiàn)供應鏈協(xié)同。以全球化的觀念,將供應鏈的系統(tǒng)延伸至整個世界范圍,進行協(xié)同計劃、協(xié)同采購、協(xié)同設計、協(xié)同生產(chǎn)、協(xié)同庫存、協(xié)同運輸?shù)龋瑥亩谷蚍秶鷥裙⿷溕系母鱾節(jié)點企業(yè)為了共同的目標緊密合作。由此,中國的制造業(yè)如能有效實施供應鏈協(xié)同管理,將會輕松迎接越來越多的全球化挑戰(zhàn)。