鋼鐵作為我國國民經濟發展的重要支柱產業，也是重要的基礎原材料產業。據統計，2008年我國粗鋼產量5億噸左右，占全球產量的37%，鋼鐵產業完成工業增加值占全國GDP的4%，實現利潤占工業企業的9%。目前被公認的是，鋼鐵是我國受金融危機沖擊較為嚴重的產業之一，因此確保鋼鐵產業平穩運行，將起到保持我國經濟穩定增長的重要作用。
專家指出，我國鋼鐵業要達成轉危為機、實現由大變強的目的，產業結構調整和升級是最重要的因素，而在這個過程中，信息化是非常重要和必要的手段。據業內人士分析，鋼鐵業信息化建設所產生的社會和經濟效益會在短期間內就大大超出投資，一般來說，最多五年就可以收回投資。從之前的統計結果來看，2000年至2007年，我國有30多家鋼鐵企業或集團實現了信息化階段目標，信息化項目累計投資超過60億元，其產能更是占到全國鋼鐵總產量的51.3%。
鋼鐵企業信息化的關鍵是解決鋼鐵工業特有的流程及其管理優化問題。通過信息化的手段，鋼鐵企業普遍發現，企業能夠在銷售合同兌現率、交貨周期精度、銷售詢單應答時間、合同平均處理時間、生產計劃兌現率、客戶滿意度等方面得到明顯的改善。對于更具體的，譬如減緩機器設備損壞、縮短生產停車時間、減少大修次數、降低資金占用、縮減庫存等，也能起到立竿見影的作用。
有專家指出，從我國鋼鐵企業信息化發展的實際情況來看，可分為三個階段：提升管理水平階段、業務流程創新階段和全面融合戰略創新階段。從已有情況來看，多數企業正處于第二個階段，少數企業已經進入了第三個階段。很多企業還紛紛引入聯機分析、數據挖掘等先進技術，使用數理統計方法，實施市場分析、客戶分析、財務分析、質量分析和績效分析，促進企業戰略研究的信息化。一些領先的鋼鐵集團公司，更是將企業的經營狀況和管理內容，通過信息化的手段實時提供給企業的決策層，令企業在競爭異常激烈的市場環境中，最迅速及時地做出科學和準確的判斷和決策。另外需要肯定的是，我國鋼鐵企業在生產制造執行系統MES、企業資源計劃ERP、信息資源深度開發和完善生產控制系統等方面有了突破性的進展，一些企業自建的技術公司和團隊，已經成長為不光能為企業自身提供支持，更可以承接第三方的項目，為企業創造出不菲的收益。
通過對發達國家鋼鐵企業的案例研究和分析，不難看出，在資源開發和利用中，使用先進的信息技術能夠實現優化設計、制造和管理，通過對各種生產和消費過程進行數字化、智能化的實時監控，大大降低各種資源的消耗。
信息化與工業化的融合，為我國鋼鐵產業提供了重要的歷史機遇，如何從鋼鐵大國走向鋼鐵強國，如何善用信息化，將是一段時期內我國鋼鐵企業面臨的重要課題。