一、企業基本情況

南陽防爆集團有限公司是亞洲最大的防爆電機科研和生產基地，全國行業排頭兵企業，國家機電產品出口基地，產品以大、中、小型各類防爆和普通電機、風機、電動/發電機、輕型汽輪發電機、電器、監控儀表為主，兼營水泵及工模具等系列產品。

96年取得進出口自主權，已與美國GE公司、澳大利亞POPE公司、英國BRUSH 公司等世界著名大公司建立了固定貿易關系，現有在崗員工2248人，主要經濟指標連續十年保持兩位數增長，近四年指標如下：

二、實施制造業信息化的動機

動機一：

從94年新的領導班子上任后，企業主要經濟指標已連續多年保持兩位數增長，特別是產量從40萬kW發展到2000年底的86萬kW，生產潛力得不到深層挖 掘，大部分人認為企業的極限生產能力為單月9萬kW；新產品開發量大，交貨周期短，設計效率低、技術準備不充分，導致質量問題也越來越多；制定的制度越來 越多，但很難執行到位，制度“棚架”現象嚴重；領導決策得不到有效貫徹、落實；等等。諸如此類問題大家普遍認為在手工模式下已無很好的解決辦法，企業整體 運行質量提升緩慢，企圖找到一種提升的措施。

動機二：

當年南防品牌在市場上已有很好的聲譽，但成本成為影響產品在市場競爭力的重要制約因素，降低生產制造成本成為當務之急。

動機三：

面臨入世的壓力，江浙一帶的民有民營、集體企業成長迅速，加之國際跨國公司的進駐，形成“前有堵截，后有追兵”之勢，企業機制不靈活也是一大問題，還有地 處內陸交通、環境、政策上的劣勢，以上因素決定企業唯一能做的只有狠練內功，強身健體，提升整個技術創新、企業管理和經營水平。

動機四：

對信息技術前瞻分析后認為將來企業可能會朝這個方向發展，加之對信息化蒙朧的期望、渴望。

三、實施信息化初期的基礎條件

1、二維CAD在設計、工藝部門得到了較為廣泛的應用；

2、有一些簡單的數據庫管理軟件或工程計算程序在業務部門使用；

3、共有8個計算機技術人員，且其職責主要是購置、維修硬件設備，開發一些簡單軟件系統；

4、全廠約有不到60臺計算機，且未連網；

5、公司兩級領導計算機基礎很差，經理班子對信息技術也知之甚少。

四、南防信息化現狀簡介

南防集團的信息化2001年3月底開始調研，7月18日簽定了ERP合同，9月18日簽定了PDM合同。到目前為止，信息化累計投資達1000余萬元（不 含數控設備），擁有連網計算機400余臺，已實施或正在實施的信息化系統有：ERP物流、資金流和生產計劃，PDM檔案管理、產品結構管理、配置管理、版 本管理、工作流、編碼管理器，三維CAD，電磁CAE，CAM，CAPP，無紙化辦公，同機試驗控制、分析系統等。

1、ERP系統

根據企業的發展需要，我們引進工程數據管理（EDM）、庫存管理（INV）、銷售管理（OM）、采購管理（PM）、系統管理（SYS）、主需求計劃 （MDS）、 主生產計劃（MPS）、物料需求計劃（MRP）、車間任務（PAC）、車間作業（SFC）、車間統計（SFS）、彈性報表（PRT）、質量管理（QC）、 設備管理（EM）、財務總帳管理（GL）、應收帳管理（AR）、應付帳管理（AP）、固定資產管理（FIX）、成本基礎數據（CMB）、標準成本 （CMS）、實際成本（CMA）、人力資源管理（HR）、企業OA、信息中心、報表中心、CIMS接口共計26個子系統。

1）物流和資金流系統于2001年底實施完成，2002年初正式甩掉手工帳，到目前系統已有物料項目數據101642項，庫存流水帳449972筆，財務憑證18萬多張，采購合同67706筆。

2）按整體計劃安排，2002年底我們正式開始了ERP生產系統所需生產基礎數據的準備工作。2003年11月6日與北京機械工業自動化研究所簽定了新一 代ERP產品??RS10的實施合同，于2004年2月15日～3月10日，我們順利完成了工程數據管理（EDM）、庫存管理（INV）、銷售管理 （OM）、采購管理（PM）、系統管理（SYS）、財務總帳管理（GL）、應收帳管理（AR）、應付帳管理（AP）、固定資產管理（FIX）的升級和切換 工作。

3）最復雜的ERP生產系統經過長時間的準備，已于2005年4月26日正式投入運行。解決了多品種小批量生產計劃編制的難題，提高了快速響應客戶需求的能力。該系統的運行將進一步降低庫存和在制品資金的占用，提高準時交貨率和資源的利用率。