綠色制造是綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代制造模式;是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在制造業(yè)中的體現(xiàn);是應(yīng)對綠色貿(mào)易壁壘，提升中國制造業(yè)的市場競爭力的現(xiàn)實需要;更是落實科學(xué)發(fā)展觀建設(shè)中國制造“生態(tài)文明”的必然要求。換句話說，綠色制造是現(xiàn)代制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展模式。顯然實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略與制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及企業(yè)的振興與發(fā)展是密不可分的。 

　　當(dāng)前，世界上掀起一股“綠色浪潮”，環(huán)境問題已經(jīng)成為世界各國關(guān)注的熱點，并列入世界議事日程，制造業(yè)將改變傳統(tǒng)制造模式，推行綠色制造技術(shù)，發(fā)展相關(guān)的綠色材料、綠色能源和綠色設(shè)計數(shù)據(jù)庫、知識庫等基礎(chǔ)技術(shù)，生產(chǎn)出保護(hù)環(huán)境、提高資源效率的綠色產(chǎn)品，如綠色汽車、綠色冰箱等，并用法律、法規(guī)規(guī)范企業(yè)行為，隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，那些不推行綠色制造技術(shù)和不生產(chǎn)綠色產(chǎn)品的企業(yè)，將會在市場競爭中被淘汰，使發(fā)展綠色制造技術(shù)勢在必行。 

　　《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》指出，我國要積極發(fā)展綠色制造，加快相關(guān)技術(shù)在材料與產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、加工制造、銷售服務(wù)及回收利用等產(chǎn)品全生命周期中的應(yīng)用，形成高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工業(yè)，使我國制造業(yè)資源消耗、環(huán)境負(fù)荷水平進(jìn)入國際先進(jìn)行列。 

　　綠色制造通過科學(xué)的管理，梳理企業(yè)的價值鏈條，優(yōu)化企業(yè)的價值流程，使得整個企業(yè)運營能夠沿著標(biāo)準(zhǔn)、高效、規(guī)范的途徑組織整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而在本質(zhì)上實現(xiàn)企業(yè)各項資源的節(jié)約。要達(dá)到綠色企業(yè)、綠色制造，其實關(guān)鍵就是提升管理的水平與作業(yè)流程的順暢性，從而達(dá)到整條供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)能力的提升，作為企業(yè)的先進(jìn)管理工具，ERP無疑是實現(xiàn)綠色制造的重要工具。 

　　打造綠色企業(yè)是制造業(yè)在實現(xiàn)全球范圍內(nèi)運營過程中的必然選擇。企業(yè)要成為綠色企業(yè)，首先要在綠色制造上達(dá)成共識，生產(chǎn)線方面要安排專業(yè)的輔導(dǎo)，所有的檢測項目都必須通過公正的檢測。檢測環(huán)節(jié)是一個很重要的環(huán)節(jié)，牽扯到企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)部門、管理部門、研發(fā)部門等等，這個過程中要保持信息暢通，就要導(dǎo)入一個綠色供應(yīng)鏈。最重要的條件是必須跟企業(yè)的ERP、PDM或者BOM無縫接軌。 

　　比如原料的物料管理系統(tǒng)，不會覆蓋含均勻材質(zhì)、鉛濃度的管理等等，那么綠色供應(yīng)鏈就必須和這個物料管理系統(tǒng)無縫接軌。生產(chǎn)方依據(jù)客戶的規(guī)范主動篩選物料，物料供貨商會按需填寫物料需求，填寫的這些物料都需要通過質(zhì)量管制做綠色物料承認(rèn)。經(jīng)過審核之后，就形成了整體的、綠色的材質(zhì)資料庫。當(dāng)制造企業(yè)形成這樣一個材質(zhì)資料庫的時候，就可以隨時應(yīng)客戶要求產(chǎn)出所需的“綠色產(chǎn)品”，從計劃執(zhí)行、到檢查、再到行動，這就是整個“綠色”導(dǎo)入的完整流程。 

　　要突破一批綠色制造、綠色建材產(chǎn)品重點關(guān)鍵技術(shù)及裝備，并實施若干綠色制造示范工程，提高我國綠色制造水平，使國際綠色壁壘造成的貿(mào)易額損失顯著減少。但是，加快綠色制造的發(fā)展，加快實現(xiàn)由“中國制造”向“中國綠色制造”的轉(zhuǎn)變，是中國制造業(yè)面臨的一種戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，是一場從設(shè)計思想到設(shè)計理念。 

　　因此，面對這種情況，如何快速發(fā)展綠色制造?就成了一個擺在我們面前急待解決的問題。戴爾之所以取得成功，秘訣就在于用綠色的流程，綠色的材料，通過綠色的業(yè)務(wù)模式，實現(xiàn)綠色運營。戴爾的經(jīng)驗是值得國人研究和吸取的。因此，我們必須盡快從戰(zhàn)略思考和戰(zhàn)略研究入手，著力打造網(wǎng)絡(luò)化的綠色制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，才能適應(yīng)發(fā)展“綠色制造”的要求。 

　　當(dāng)前，我國已經(jīng)圍繞機(jī)械工業(yè)中九個行業(yè)對綠色技術(shù)需求和綠色設(shè)計技術(shù)自身發(fā)展趨勢進(jìn)行了調(diào)研;在國內(nèi)首次提出了適合機(jī)械工業(yè)的綠色設(shè)計技術(shù)發(fā)展體系，同時還進(jìn)行了車輛的拆卸和回收技術(shù)研究、“環(huán)境綠色技術(shù)評價體系的研究”等相關(guān)研究。已形成了一支從事綠色制造技術(shù)研究的專業(yè)隊伍，清華大學(xué)、重慶大學(xué)、合肥大學(xué)等都已經(jīng)在某些項目的研究中取得了一些階段性成果，所有這些，都為我國發(fā)展綠色制造技術(shù)，建設(shè)嶄新的綠色制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈奠定了基礎(chǔ)。 

　　但是，這種單項工程的成就和進(jìn)展，不能夠代替打造網(wǎng)絡(luò)化的綠色制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的任務(wù)。更不能形成體系化的、具有生態(tài)特征的綠色制造的產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條和發(fā)展格局。因此，必須進(jìn)行戰(zhàn)略思索，整合資源，全面布局，才能盡快建立起信息化的綠色制造產(chǎn)業(yè)研發(fā)態(tài)勢，構(gòu)建起綠色制造的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。才能適應(yīng)綠色制造快速發(fā)展的要求。 

　　綠色制造生態(tài)鏈注意以下環(huán)節(jié)  


　　首先、要建立產(chǎn)品生命周期要管理系統(tǒng)。產(chǎn)品生命周期要管理系統(tǒng)，是一種企業(yè)級信息化解決方案。它具備一個完整的技術(shù)框架，為企業(yè)中對應(yīng)于產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理等環(huán)節(jié)的應(yīng)用軟件提供基礎(chǔ)集成平臺，并進(jìn)行有效整合、擴(kuò)展和延伸。其中產(chǎn)品全生命周期是指從產(chǎn)品需求開始到產(chǎn)品報廢、回收的全部歷程，包括產(chǎn)品需求規(guī)劃、設(shè)計、生產(chǎn)、經(jīng)銷、運行、使用、維修保養(yǎng)、回收再用處置等主要階段。傳統(tǒng)的以物流為核心的制造理念正為以數(shù)據(jù)流為核心的現(xiàn)代制造理念所取代。 

　　實現(xiàn)了分布式環(huán)境下產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，給出了一個信息基礎(chǔ)框架，它是實現(xiàn)并行工程的一個技術(shù)保證，也是實施信息化環(huán)境下綠色制造系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)。能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)商、制造企業(yè)、運輸商、銷售商、消費者以及回收商之間建立更快、更方便、更精確的電子化聯(lián)絡(luò)方式,實現(xiàn)信息共享和信息管理的決策支持。產(chǎn)品各個階段信息有效管理有利于實現(xiàn)綠色制造在產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)都達(dá)到與環(huán)境相容的要求，從而為綠色制造系統(tǒng)的實施奠定基礎(chǔ)。 

　　其次、要開發(fā)綠色工程應(yīng)用管理系統(tǒng)或應(yīng)用軟件。應(yīng)該指出的是：網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)為了綠色制造的發(fā)展提供了新的機(jī)遇和可能。因此，應(yīng)盡快加強(qiáng)綠色支撐軟件如：計算機(jī)輔助綠色產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)、綠色工藝規(guī)劃系統(tǒng)、綠色制造決策系統(tǒng)，以及“綠色信息集成”以及“綠色產(chǎn)品和同類非綠色產(chǎn)品的比價技術(shù)”的研究，為綠色制造的發(fā)展鋪平道路。 

　　再次、構(gòu)建具有綠色集成功能的供應(yīng)鏈和服務(wù)鏈。與傳統(tǒng)制造模式相比綠色制造模式對供應(yīng)鏈管理提出了新的要求。原有的基于物流、信息流與資金流的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型不能滿足綠色制造的要求。以家電為例：廣州松下空調(diào)有208家上游供應(yīng)商，涉及空調(diào)零部件多達(dá)7268件，按照歐盟指令對零部件檢測后發(fā)現(xiàn)，1/4達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，這意味著現(xiàn)有的供應(yīng)鏈將面臨重新的洗牌和重大調(diào)整。如果這些企業(yè)不盡快改進(jìn)并達(dá)標(biāo)，就將被淘汰。新的達(dá)標(biāo)企業(yè)將被吸納加入到供應(yīng)鏈中來。 

　　隨著這種變化，制造業(yè)的傳統(tǒng)服務(wù)鏈發(fā)生了重大變化。這種變化最典型的表現(xiàn)就是服務(wù)鏈的擴(kuò)展和延伸。就是在原來的制造產(chǎn)品的生產(chǎn)模式由產(chǎn)品出廠一直延伸到"回收和再利用"的環(huán)節(jié)。這種延伸，首先是服務(wù)意識，服務(wù)理念的延伸。在服務(wù)延伸的過程中不僅將加大服務(wù)的成本，還將加大反向物流和回收，以及回收物的再利用成本。沒有高度的社會責(zé)任感是不行的。 

　　在服務(wù)的延伸中，還要注意到制造過程中配套和輔助設(shè)備的供給和提供的延伸。我國的 “綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”項目的支撐計劃中，就特別提出將組織實施“科學(xué)儀器設(shè)備研制與開發(fā)”項目，自主研發(fā)一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科學(xué)儀器設(shè)備。更好的為綠色制造服務(wù)。 

　　第四、建立垃圾回收再利用的機(jī)制和管理系統(tǒng)。閉式循環(huán)的生產(chǎn)模式要求采用“ 綠色包裝”是指對生態(tài)環(huán)境和人體健康無害、能循環(huán)復(fù)用和再生利用、可降解的包裝材料。要求在滿足包裝質(zhì)量的前提下，減少包裝用材。要求減少包裝廢棄物回收處理的壓力。要求做好壽命終了產(chǎn)品最終回收進(jìn)人下一個生命周期的循環(huán)中。 

　　第五、建立面向環(huán)境、能源、材料的綠色制造技術(shù)。面向環(huán)境的綠色制造技術(shù)：研究使產(chǎn)品在使用過程中能滿足水、氣、固體三種廢棄物減量化、降低振動與噪聲等環(huán)境保護(hù)要求的相關(guān)技術(shù);面向能源的綠色制造技術(shù)：研究能源消耗優(yōu)化技術(shù)、能源控制過程優(yōu)化技術(shù)等以達(dá)到節(jié)約能源、減少污染的目的;面向材料的綠色制造技術(shù)：研究材料無毒、無害化技術(shù)，針對高分子材料，研究廢舊高分子材料回收的綠色技術(shù)，高分子過濾材料--功能膜材料，玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料等。對現(xiàn)有材料的環(huán)境性能改進(jìn)技術(shù)等。 

　　最后、建立綠色制造評估體系系統(tǒng)。綠色制造評估體系是對產(chǎn)品在全生命周期進(jìn)行評估的閉環(huán)系統(tǒng)，分析所設(shè)計產(chǎn)品在生命周期各階段以及整體的資源、能源消耗情況，評估產(chǎn)品設(shè)計的可拆卸性能、可回收性能等主要因素，來評定產(chǎn)品的制造是否符合綠色制造要求，以及應(yīng)該在哪些方面進(jìn)行改進(jìn)。因此，做好綠色制造的評估是實施綠色制造系統(tǒng)非常重要和關(guān)鍵一環(huán)。綠色制造評價體系應(yīng)包括環(huán)境屬性、資源屬性、能源屬性、經(jīng)濟(jì)性、宜人性、“綠色”管理和設(shè)備維護(hù)性等幾個大類，其中包含的各種因素繁多，既有定性指標(biāo)又有定量指標(biāo)，因而如何評估綠色制造實施的狀況和程度是一個十分復(fù)雜的問題。利用信息化手段，實現(xiàn)基于人工智能的綠色制造決策目標(biāo)體系和基于人工智能和智能制造技術(shù)的綠色產(chǎn)品評估指標(biāo)體系，達(dá)到評估的公開、公平及公正。 

　　制造業(yè)要想“綠”還需要信息化建設(shè) 

　　信息時代的制造業(yè)要求在產(chǎn)品的設(shè)計、制造和使用過程中減少所需要的材料投入量和能源消耗量，盡可能采用先進(jìn)的信息技術(shù)，通過短缺資源的代用、可再生或易于再生資源(如太陽能和可再生生物資源)以及二次能源的利用，提高資源利用率。通過資源、原材料的節(jié)約和合理利用，使原材料中的所有組分通過生產(chǎn)過程盡可能地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和副產(chǎn)品，從而消除廢料的產(chǎn)生，減少環(huán)境污染。 

　　用信息技術(shù)改革制造工藝，開發(fā)新的工藝技術(shù)，實現(xiàn)資源和能源利用率高、原材料轉(zhuǎn)化率高、污染物產(chǎn)生量少，減少制造過程中的資源浪費和污染物的產(chǎn)生，使中間廢棄物能夠回收再利用，最終廢棄物可以分解處理，盡最大限度實現(xiàn)少廢或無廢生產(chǎn)。 

　　綠色制造是社會可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在制造業(yè)中的體現(xiàn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)組織、管理和運行的新模式。和傳統(tǒng)制造模式相比，綠色制造模式對企業(yè)的信息化提出了更高的要求，只有信息化推動制造行業(yè)沿著“綠色”方向的進(jìn)一步發(fā)展。 

　　為了使我國機(jī)械企業(yè)盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品的調(diào)整和升級換代，提高企業(yè)的競爭力，必須加快和加大實施企業(yè)信息化的力度，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。政府、制造業(yè)、軟件服務(wù)公司應(yīng)該協(xié)同、協(xié)作，共同創(chuàng)建制造業(yè)信息化知識傳播、項目管理的宏觀環(huán)境和管理機(jī)制，促進(jìn)中國制造業(yè)信息化的健康發(fā)展。