于信息化建設，紡織工業的每一個行業特點不同，行業的需求差異性明顯。如上游的化纖行業面向紡織企業，客戶相對固定，更多地受制于國際原料市場；而下游的服裝業則直接面向消費市場，產品種類越來越多，使用周期越來越短，市場變化越來越快。信息化的開展要適應這些差別，向行業縱深發展是一個顯著特點。 
　　結合典型企業2006年的做法，分行業對其需求和特點進行分析，疏理出一個帶有普遍性的走向，是有必要的。
　　1、化纖：走向管控一體化 
　　化纖行業為紡織工業提供工業化原料，其產品對下游各個行業都造成很大影響。化纖行業最關注的問題是保障生產的安全性，以及提高自動化水平、節約能源消耗、減少污水排放等方面，歷年來對信息化投入較高。 
　　吉林化纖、新鄉白鷺等企業近期建立了全公司的管理系統。隨著規模生產能力和效益的提高，化纖生產線向高速、大型化、連續化發展，實現集中分布式控制（DCS）是主要需求。其發展趨勢是全廠DCS系統組成控制網絡，并與管理信息系統集成，形成一個管控一體化的綜合信息網絡。 
　　棉紡織行業運行狀況直接影響上下游產業，主要產品棉紗、棉布產量多年來居世界第一位，管理信息化也一直走在前列。 
　　湛紡集團和北京同燦開發的ERP系統很好地兼顧了行業特點和個性化需求，取得了較好的經濟效益。而洛陽白馬在和佳ERP上線之后，又實施了織機自動監測系統，目前與清華大學合作，準備開展智能生產調度的研究、開發與應用。 
     我國棉紡織企業的裝備水平已經大幅度提高。從今年的國際紡機展看，新型設備都配置信號采集接口。因此，棉紡織企業建立車間自動監測系統勢在必行。MES可以采集生產設備的狀態數據，實時監控底層設備的運行狀態，為ERP提供生產現場的實時數據，也可以對來自ERP的生產計劃信息進行細化、分解，并進行生產調度和物流調配，從而加強計劃管理層與底層控制之間的溝通。目前，棉紡織行業這一類綜合應用剛剛起步，是值得注意的發展趨勢，其重要作用將會在“十一五”期間逐步顯現。 
　　3、毛紡織：工藝和質量管理是重點 
　　我國毛紡織行業包括毛紡織企業和毛針織企業，生產規模、行業結構、產品品種質量、技術進步、市場拓展等方面有長足發展。由于產品附加值較高，毛紡織工藝和質量管理一直是信息化重要內容。
　　山東如意集團應用人工智能技術，實現了面向精梳毛紡織的工藝參數優化和質量監控系統，目的是解決毛紡織產品開發周期長、質量不易控制等長期存在的問題，今后將繼續深入開發，拓展行業應用。同時，由于企業近期的快速發展，山東如意集團形成了包含上下游產業的企業集團，“十一五”期間將繼續與西安工程大學、東華大學等高校密切合作，在國家科技部的支持下，開展面向紡織產品全生命周期協同管理、具有紡織業特點的先進制造集成方案等項目。 
　　4、印染：綠色化是重要指標 
　　印染行業處于整個紡織產業鏈的中端，產品對于提高紡織品面料的質量、檔次和附加值起著關鍵作用，其清潔生產、綠色紡織品、環境保護等問題都格外引人注目，綠色化是信息化的重要指標。在信息化應用中，印染行業更加注重管控一體化，印染生產過程自動檢測和控制技術、印染行業清潔生產的自動化工業平臺是需要重點突破和亟待推廣的關鍵技術。杭州開源、山東大學在這些方面做了很多工作。 
　　最近，華紡股份做出了一個全面推進信息化的“數字華紡”總體方案，包括產品設計數字化、企業管理信息化、生產自動化和營銷網絡化等內容，并開始了ERP、在線生產檢測控制和能源自動監控等系統的實施。在生產設備普遍更新改造之后，華紡股份提出了更高的要求，將重點放在提高生產線自動化水平、產品升級換代和企業管理現代化上，為“十一五”印染行業信息化開了個好頭。 
　　5、服裝：注重產品設計信息化 
　　服裝企業絕大多數是中小企業，區域集中的產業集群現象明顯。因此，專業化公共服務平臺可以發揮更大的作用，尤其在紡織業發達的浙江、江蘇、廣東、福建等地區有更大的發展空間。杭州愛科公司繼湖州童裝服務平臺成功運營之后，今年開始建設更大范圍的、面向區域的服裝綜合服務平臺，開發服裝行業專業軟件，并得到了國家科技部的支持。 
     一些信息化基礎較好的大型服裝企業繼續深化應用，對內注重車間物流管理，對外注重網絡營銷。如福建九牧王采用無線局域網和移動終端采集數據，提高了出入庫準確率、出庫效率和盤點速度，并計劃擴大到分支機構和商場專柜。 
　　由于服裝產品的季節性和時尚性，產品設計信息化一直是重要領域，CAD等技術盡管經過多年推廣，仍然有巨大需求空間。CAD與自動裁床等生產制造設備集成配套，形成CAD/CAM系統，可大大提高效率。三維CAD的量身定做系統和模擬試衣系統可以滿足客戶的個性化需求。 
　　6、針織：個性化特征突出 
　　針織行業生產流程長，制造類型差異大，行業特點明顯，信息系統實施的難度較高。
　　近期，北京銅牛、福建鳳竹等企業相繼實施了ERP系統，有的企業開始了MES的開發，這有助于行業制造和管理水平的提高。同時，產品設計數字化、市場營銷網絡化都是亟待解決的問題。 
　　針織企業信息化的行業化需求和企業個性化需求逐步凸現。這種差異性和深入性是行業特點所在，給CAD、ERP、MES等應用系統提出了更高的要求。通用軟件系統在逐漸成熟，不斷發展完善，實現產品化的同時，應該形成自己的行業特點，豐富產品的行業版本，以便適應需求的深化。 
　　7、紡機：集成是當務之急 
　　紡機信息化一直走在行業前列，尤其國家提出的振興裝備制造業戰略對信息化發展是一個強有力的推動。經緯股份公司常德紡機廠與北京希門公司合作，成功實施了ERP，并以企業信息化標準體系為基礎，實現了與CAPP、PDM的集成。 
　　紡機企業信息化建設開展較早，往往存在多種應用系統，但大部分處于信息孤島的狀況，信息共享長期以來沒有得到足夠的重視。這不僅受到體制、認識、應用水平的制約，缺乏技術支撐也是重要原因。未來幾年內，解決不同系統的集成問題是當務之急。首先要建立集成服務的技術平臺，使得企業原有分屬于不同技術架構體系的應用系統可以實現集成，最終做到充分整合企業內部的各種不同的系統資源，進而發揮信息化的綜合效益。 
　　通過以上對各個細分行業特點和需求等問題的分析，我們可以明顯看到：紡織信息化向行業縱深發展是下一步的必然走勢，“深化”是紡織信息化的關鍵詞。紡織信息化的重點因行業而異，因需求而異，因發展階段而異，不能搞一刀切。像前幾年的一般性導向和宣傳還需要，通用性技術的大面積推廣還要搞，但是行業化技術的深入應用應該受到更多的重視。