四、我國鋼鐵企業(yè)信息化的現(xiàn)狀。
    中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)在推進(jìn)企業(yè)信息化中，明確提出了鋼鐵企業(yè)信息化要“整體規(guī)劃、分步實(shí)施”的指導(dǎo)原則，選擇適用企業(yè)特點(diǎn)的信息化技術(shù)、系統(tǒng)或解決方案建設(shè)自己的信息系統(tǒng)平臺(tái)。提出了信息化要有量化效益.這些都是經(jīng)過幾年來對(duì)鋼鐵企業(yè)信息化的調(diào)研分析，證明是符合鋼鐵企業(yè)實(shí)際情況。效益量化不但能夠檢驗(yàn)信息化項(xiàng)目成功與否，而且在規(guī)劃階段就能凝聚企業(yè)決策者的目光，正確實(shí)行“效益驅(qū)動(dòng)、重點(diǎn)突破”的方針，抓住有顯著效益的目標(biāo)，提出具體任務(wù)，采取全面措施，達(dá)到重點(diǎn)突破。
    寶鋼股份公司作為行業(yè)信息化的先導(dǎo)，在創(chuàng)造性地應(yīng)用扁平化的一貫制管理、消化先進(jìn)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用冶金工藝流程編碼技術(shù)訣竅，打通了從生產(chǎn)到銷售的主線，即從訂貨合同到生產(chǎn)計(jì)劃到作業(yè)計(jì)劃到出廠計(jì)劃的關(guān)鍵路徑，集成質(zhì)量管理和財(cái)務(wù)管理，建成了綜合產(chǎn)銷系統(tǒng)即產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)，按合同優(yōu)化排產(chǎn)，使薄板合同交貨期從45天縮短為6天，內(nèi)部生產(chǎn)周期縮短10%以上，生產(chǎn)節(jié)奏加快，降低庫存3.5%;產(chǎn)品質(zhì)量異議處理周期下降了20%以上，把企業(yè)管理信息化的效益從隱性提升為顯性。如今，寶鋼股份公司在企業(yè)流程再造的基礎(chǔ)上，把關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程歸納為產(chǎn)銷核心業(yè)務(wù)流程、科技管理業(yè)務(wù)流程、財(cái)務(wù)管理業(yè)務(wù)流程、采購管理業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)保障業(yè)務(wù)流程、人力資源管理業(yè)務(wù)流程和戰(zhàn)略管理業(yè)務(wù)流程。其中基礎(chǔ)保障業(yè)務(wù)流程則是對(duì)企業(yè)的設(shè)備、能源、環(huán)保等管理的業(yè)務(wù)流程，為企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)保障。
    2003年1月，武鋼信息化一期工程的成功上線，為大多數(shù)鋼鐵企業(yè)作出了示范。因?yàn)槲滗摰纳�產(chǎn)裝備和工藝狀況及技術(shù)的改造過程，它的經(jīng)營(yíng)模式的變化過程與我國大多數(shù)傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)相同或相似。武鋼的信息化徹底改變了傳統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)體系，實(shí)現(xiàn)了在銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)品出貨和財(cái)務(wù)上的一級(jí)管理;增強(qiáng)了生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的透明度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物流、資金流和信息流的管理和監(jiān)控;對(duì)包括設(shè)備、能源消耗、環(huán)境保護(hù)等各類基礎(chǔ)信息資源進(jìn)行了深度和廣度的開發(fā)和利用，最終實(shí)現(xiàn)了管理高度集中、產(chǎn)銷高度銜接、數(shù)據(jù)高度一致、信息高度安全和人員高度精簡(jiǎn)。武鋼的信息化工程歷經(jīng)兩年建設(shè)，建成有33項(xiàng)子功能、4080個(gè)軟件程序、總程序量為800萬條的信息系統(tǒng)。每年直接經(jīng)濟(jì)效益5795萬元，訂貨周期由45天減至10天、用戶異議率減少50%、合同執(zhí)行率達(dá)100%、庫存減少20%、客戶訂單跟蹤查詢從8小時(shí)提高到10秒以內(nèi)、資金預(yù)算周期從110天減少到30天。
    在鋼鐵行業(yè)中，馬鋼信息化建設(shè)屬于起步較早的企業(yè)之一。馬鋼信息化一期工程??馬鋼管理信息系統(tǒng)2001年通過了國家經(jīng)貿(mào)委和國家冶金局的驗(yàn)收，并于2003年獲得了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)和安徽省人民政府科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。建成了覆蓋全公司200多公里接入70多個(gè)局域網(wǎng)絡(luò)的光纖主干網(wǎng)絡(luò)，生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、經(jīng)營(yíng)銷售、能源管理，物資供應(yīng)、辦公自動(dòng)化等20多個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)同網(wǎng)運(yùn)行。2004年，馬鋼的信息化二期工程隨著新的生產(chǎn)線的建成已經(jīng)正式上線，在生產(chǎn)管理與生產(chǎn)制造的全流程中，對(duì)成本、物料、質(zhì)量的監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)管理水平、裝備水平和技術(shù)工藝的同步提升。
    2003年，倍受鋼鐵行業(yè)內(nèi)外關(guān)注的鞍山鋼鐵公司信息化工程項(xiàng)目正式啟動(dòng)。通過與美國最大的鋼鐵公司美鋼聯(lián)合作，開發(fā)鞍鋼綜合管理信息系統(tǒng)。鞍鋼借助與國際接軌的現(xiàn)代管理理念、管理模式和管理規(guī)范，達(dá)到更新管理理念、優(yōu)化管理模式，得到跨越式的發(fā)展。該系統(tǒng)以煉鋼、連鑄、熱軋和冷軋等主流程生產(chǎn)線為突破口，建成以生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量技術(shù)和成本管理為核心的企業(yè)基本運(yùn)營(yíng)管理信息系統(tǒng)，包括從訂單到成品發(fā)貨全過程的生產(chǎn)銷售管理系統(tǒng)，并以此培養(yǎng)一批信息化復(fù)合型人才。
    2003年7月，經(jīng)過將近兩年的前期工作，首鋼信息化項(xiàng)目正式啟動(dòng)。該項(xiàng)目提出了建設(shè)集團(tuán)公司信息平臺(tái)和實(shí)現(xiàn)鋼鐵主流程全面資源規(guī)劃的總目標(biāo)和階段性目標(biāo)。結(jié)合引進(jìn)具有先進(jìn)管理理念的信息管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)集團(tuán)公司管理流程的優(yōu)化重組，使管理更加透明、業(yè)務(wù)流程更加順暢，業(yè)務(wù)活動(dòng)更加高效。