內容概述：本報告內容主要包含供應鏈的總體趨勢，供應鏈發展路徑分析，供應鏈導致的企業職能的變化，供應鏈可能的模式特征和應用技術 
       本報告的初步結論：企業職能化的運營在新的無線化的商務模式下變得愈發的集成化，在企業共同的目標下，部門間協作（coordination）使得實際業務操作分散化。企業間協同（collaboration）的意義在不斷地體現和升華，在企業實力范圍內的供應鏈的網絡化運作，戰略的協同將會是供應鏈發展的明顯的趨勢和方向。而標準化、集成化的應用技術將會是供應鏈管理發展和存在的應用基礎。
1 供應鏈的總體趨勢
       1999年埃森哲公司提出了7條供應鏈管理原則保證企業進行供應鏈績效的改進，獲取運作的優異性，實際我們可以從中看出進行供應鏈的改革過程，
1）  根據客戶的基本需求進一步細分客戶
2）  配合新的細分市場定制物流網絡
3）  集成需求計劃和供應計劃
4）  在更貼近客戶的地方細分產品，將CODP（客戶訂單分離點）推至到最接近客戶的地方
5）  有效的進行戰略供應源的選擇
6）  開發適合自己的供應鏈技術，包含管理技術和IT技術
7）  進行供應鏈整體績效的評價
       從上面的總結中，可以看出目前中國提出的很多理念和思想的與之具備著異曲同工的方面，我列舉如下，并可以和上面埃森哲提出的改進作一一的對應：
Ö  CRM、ECR、CPFR
Ö  Logistics、DAMA(Demand Activated manufacturing Architecture)
Ö  APS
Ö  Postponement（延遲制造）、Mass Customization（大規模客戶化制造）
Ö  SRM（供應商關系管理）、Outsourcing(外包)、VMI、SMI、SCS（供應商能力排程）
Ö  Portal platform、Exchange platform、EDI
Ö  BSC（平衡記分卡）、
       這是貼近于實際運作模式的改變，各種理念和方式在各自的相對獨立但又具備著彼此聯系中組成從不同角度的供應鏈運作模式的闡釋。但在90年代的互聯網泡沫結束后，新的商業模式和經營模式繼續他的強大生命力。產生新的供應鏈模式獲得了土壤。
       此時供應鏈模式已經從基礎面轉向整個企業的基本文化理念的轉變，但是本質并沒有從1956年Forrester提出的解決牛鞭效應的信息放大的基本思路，
       現代網絡的實現技術的大幅提高，人們更多的將目標轉向及時、目標性、新的工作平臺。我們可以總結為以下幾個方面：
1）  持續創新、運作優異
2）  利用Internet技術延伸至客戶和供應商的內部
3）  壓縮供應鏈，消除時間和資源的浪費
4）  制定市場層面的應急計劃，對意外發生的事件做出靈活的反應
5）  優化定價，在供應鏈上最大限度的提高供應鏈績效
6）  能夠在電子集市中進行運作
7）  建立新的商業模式和關系
這將對于應用的技術和模式提出新的要求，
       從上面的列舉可以看出，新的供應鏈模式將是集中基于時間的快速反應的競爭，企業更關注于保持成本的價格加成的利潤模式，電子化和移動化使業務的執行和反饋變得無孔不入，而對于實際業務執行的實時的掌握導致決策的快速化和細膩化,同時可以看出,對于執行的分散化的同時，控制的集中日益凸現。
2 供應鏈發展路徑
       供應鏈管理發展路徑可以如下圖所示的，從分散式發展到集中式。技術的實現已經能夠使不斷擴展的企業所有職能部門和地域的業務流程信息快速地傳遞，這使得決策者有可能從企業整體利潤最大化的宗旨出發制定和執行計劃。當前供應鏈發展的趨勢就是朝著集中計劃與分散執行相結合的模式發展。 企業在不斷地前行過程中，優秀的企業成為楷模，成為領導，也成為一種行業或者模式的模范，為其他企業不斷地學習。
       因此供應鏈最終發展地方向就是協同的、基于事件反應時間的、集成高新信息技術的管理模式，將在管理組織結構、管理模式、業務處理方法以及技術的應用上發生全面的變化，或者提升。
       總體變化如McCormack, K（2001）提出的供應鏈成熟度模型一樣，Manugistics提出指南針模型。從組織學角度將供應鏈可能的方向加以界定。 
 
表1 供應鏈的發展路徑
部門集成階段企業集成供應鏈階段供應鏈網絡階段
供應鏈計劃在各獨立職能部門內進行供應鏈計劃；
信息缺乏橫跨企業的標準，可視性有限，供應鏈計劃的效率低下。關注業務流程變革；
由于企業內信息的標準化供應鏈效率得以提高； 
集成的供應鏈計劃、需求預測、計劃與調度。協同計劃；
把企業計劃流程擴展到企業之外，包括簽約制造商、主要客戶和供應商。
供應鏈執行基于獨立部門的供應鏈執行，通常是被動反應；
決策通常由部門經理及其主要助手制定。 集成的跨部門決策，仍主要屬于被動反應模式； 
有限的協作。決策由企業內最適當的管理層制定；
更高比例的協同、預見性決策。 


2.1部門集成階段
企業的組織結構以其一系列各自為政的職能化或者區域性的條條框框為特征。各個職能部門分別在一個相互隔離的環境下制定和執行自己的運作計劃，業務信息缺乏標準化、數據完整性較差、分析支持系統不足、各自不同的技術系統，以及缺乏推動信息共享的激勵機制，管理層在此環境下試圖進行集中供應鏈計劃的努力注定是徒勞無功的。 
　　供應鏈執行決策是由各獨立業務部門的核心管理人員制定的，很少考慮與其他部門的相互影響。這些決策是被動反應式的，僅僅依據該決策將涉及的特定職能部門的需求而制定。
2.2企業集成供應鏈階段
此階段，組織和業務的整體性是供應鏈的特點。目前中國企業正在此階段進行掙扎，從各個部門體系的小利益范圍中擺脫出來需要極強的集中領導力和約束力，這和我們現有的國有大環境構成了很大的反差。沖破這種阻力，需要較長的時間在大的商業環境和小的經營環境同時達到都領會到信息共享對長遠利益是絕對有力的方行。
       這個階段是20世紀80年代末到90年代后期甚至可能繼續維系一段時間。高級計劃排程（APS）系統、企業資源規劃（ERP）系統的迅速傳播和廣泛采用，以及后來與哈默提出的業務流程重組（BPR）的相結合，是這次轉變的主要推動因素。 
　  企業領導人逐漸認識到，把企業的組織結構與主管人員的相關業務目標和績效激勵機制結合起來，可獲得效益。技術的進步以及計算處理成本的降低，加快了全企業范圍的業務處理系統，如ERP系統的滲透。如今，高層管理者可以容易地得到標準化的業務信息，以及一套一致的不同業務、職能部門和地理區域的評價指標。隨著APS系統的引入，供應鏈優化成為一項切實可行的選擇。這也提高了日益集中的供應鏈計劃流程的效率。跨職能部門團隊的協作推動供應鏈計劃流程更加一體化，并將企業作為一個整體來看待。 
　　各行各業的領先性企業均開始認識到，如果要盡可能地提高效益，需求預測、供應鏈計劃和生產調度應作為一個集成的業務流程來看待。因此，越來越多的跨職能部門團隊以定期開會的方式，相互協調，制定最佳的銷售和運營計劃行動方案。 
與供應鏈計劃一樣，供應鏈執行決策也逐漸朝跨職能部門的一體化方向發展�，F在，采購和制造部門能夠共同進行原材料的采購決策，從而實現產品總體生產成本的最小化，而不僅僅是最低的采購價格。同樣，客戶服務、分銷和物流部門也可以通過共同進行訂單履行的決策，實現客戶服務成本的最小化。
2.3供應鏈鏈網絡階段
　　因特網創造了一個對供應鏈具有深遠影響的強有力手段――協同工作。隨著計劃流程所需的大部分輸入信息已經可以從底層迅速傳遞到整個企業，以及更多的數據直接來自最終用戶，一體化的集中供應鏈計劃將變得更加有效，計劃的地理分布在網絡世界被集中化。相關人員也將可以根據業務狀況的最新進展來檢查和調整有關信息，銷售代表能夠掌握最新的客戶信息，迅速更新需求預測，并逐漸做到支持客戶直接更新。同時，購買方和銷售方有關產品季節性、促銷活動以及新產品發布等信息的共享，將進一步強化此趨勢的發展，從而提高相關的效益，如更高的客戶服務水平和更低的供應鏈成本。 
另一個重大發展是供應鏈執行決策將變得日益分散化。隨著供應鏈從供應推動模式（面向庫存）發展到需求拉動模式（面向需求），成功地運作供應鏈需要4大關鍵因素：
1.         實時的可視性（橫跨整個供應鏈）
2.         靈活性（供應和來源的選擇）
3.         響應性（針對客戶需求多變和訂交貨周期縮短）
4.         快速的新產品上市（根據市場潮流和新型設計）
下一代的供應鏈系統將包括供應鏈流程管理和事件管理的能力。這樣的能力可以使基于事件的實時信息，在企業內逐步提交到適當的人，這樣他（她）就能夠進行有效的決策，將該事件對企業的影響降到最低，或是充分利用該事件所創造的機會。
更高的可視性和更易于訪問的實時信息，將大大提高供應鏈執行決策的預見性。供應鏈的實時可視性，以及與事件監控和管理系統的結合，將提高預見性決策的比例，最大程度地減少計劃外情形所造成的不良影響，或是提高利用該事件所創造的機會。重大決策將越來越多地由跨部門的團隊制定，這個團隊的選拔和組建必須保證讓該團隊具備適當的技能、職責和權力。當然，有時也可能僅僅為了解決眼前的某個問題而組建這樣的團隊。
　　對供應鏈效率的不斷追求將越來越強調分散與集中相結合的結構和方法，即集中計劃與分散執行相協調的模式。這對供應鏈的實時可視性提出了很高的要求，必須具備基于事件監控管理和快速反應的機制，對出現的問題進行迅速調整和補救。因此，有效的供應鏈計劃和管理必將采取包括執行層、中高級管理層的多層面一體化團隊組織架構，并通過實際的和/或虛擬的途徑執行計劃和決策。 

3 供應鏈導致的企業職能的變化
 表2 供應鏈演變對職能和工作角色的影響
職能職能化FUNCTIONALITY集成化INTEGRATION網絡化NETWORKING
采購 利用采購知識，以最低價格進行采購 
 幾乎不涉及其他職能部門 進行一體化的跨職能部門的決策，以實現企業成本的最小化（例如，注重原材料對總體生產成本的影響） 
 利用物料需求計劃（MRP）和長期計劃，更好地與供應商進行協商 對物料供應進行戰略性規劃 
 供應商細分--為關鍵原料建立長期合作關系/合約，并通過競價降低MRO采購的成本
生產計劃 基于歷史數據進行供應鏈計劃
 業務運作計劃與生產計劃間的缺乏聯系 一體化的需求預測、生產計劃和作業計劃 
 銷售和運營計劃 協同計劃預測與補貨（CPFR） 
 更頻繁和更細的銷售和運營計劃
作業計劃 設備利用率最大化和制造成本最小化 
 缺乏與供應鏈計劃的聯系 通過更好地與客戶服務部門合作，使服務客戶的成本最小化。 
 增強與供應鏈計劃的聯系 依據承諾能力進行基于約束的動態生產調度 
 協同的生產調度
庫存管理 部門管轄范圍內庫存的最小化 
 將庫存看成一個“獨立的業務變量” 客戶細分--將庫存策略與客戶服務級別相結合 
 將庫存看成是供應鏈信息不完善的人為結果 動態的企業網絡優化 
 協同補貨和供應商管理的庫存
物流計劃與執行，倉庫管理 手工--勞動密集型  有限的可視性 改善的倉庫管理和自動控制--提貨、包裝和發貨 
 物流網絡優化 交易式物流管理--實時跟蹤發貨、運輸、交付情況，具有全局可視性 
 多種運輸方式下的物流調度優化
銷售/客戶服務 被動式客戶服務 
 與制造過程的相互溝通很少 客戶細分--將客戶分類特征和客戶服務水平相匹配 
 有效庫存查詢 前瞻性的客戶關系管理  承諾能力(CTP)
專業技能和熱點 狹隘的從職能劃分出發的被動反應工作模式 
 軟技能并不為大家所看重 涵蓋多個業務流程的跨職能部門的知識 
 軟技能--跨越多個職能部門團隊進行領導和工作的能力，以及有效的溝通能力變得越來越重要 圍繞橫跨從企業到主要客戶和供應商的業務流程的全方位


4供應鏈可能的模式特征和應用技術
4.1 供應鏈的模式特征
表3 不同行業存在著對于供應鏈模式特征的不同關注和解決方法。
功能關注行業市場壓力模式特征
預測、計劃、補給制造、建筑、高科技、服裝。醫藥、化工、零售、分銷、倉儲/運輸



需求信息的不斷變動，系統內的信息很難進行及時的通告和反饋
庫存的積壓
客戶流失和庫存的滿足需求的矛盾
協同計劃和預測、補給
共享各級計劃
共享預測信息
在共同建立預測的基礎上建立共同承諾和風險分擔
共享POS需求信息和生產、庫存信息
建立例外或者預警基礎上的訂單直接生成機制（自動化訂單）
多伙伴之間的促銷計劃協同
設計制造、建筑、高科技、服裝現場品上市的時間壓力
質量可靠成本以及客戶化配置必須在全方面提升
協同新產品定義
最終顧客信息的直接收集
協同設計
企業之間的測試、質量信息的反饋
共享的可視化的產品數據
采購/庫存OEM、建筑、高科技、服裝。醫藥、化工、零售、分銷、倉儲/運輸、政府由于交易伙伴之間的信息不暢導致的高額的庫存成本壓力
供應商能力
質量、運輸、成本的壓力
庫存可用量的壓力

自動RFQ（報價請求）以及 還盤機制
供應商績效的評估、監控以及建立記分卡機制
建立全球戰略采購以及網絡采購職能部門
協同預測和供應商能力管理,進行基于供應商能力的排程算法
建立供應商庫存管理機制


制造OEM、建筑、高科技、服裝。醫藥、化工、零售、分銷、倉儲/運輸成本、質量、排產
能力約束
低成本實現客戶化
廠房等大型固定資產的資本成本
優化使用設備的需求
停工的高成本委外加工（外包）
虛擬工廠的可視化(對于委外生產過程)
協同的供應能力管理
延遲制造的存在（以ATO訂單組裝代替MTF預測生產）
小批量制作
訂單管理OEM、建筑、高科技、服裝。醫藥、化工、零售、分銷、倉儲/運輸、政府
客戶實時訂貨的需求：客戶能夠實時的查詢、配置，確定商品可用量、訂貨、并能實時確定訂單狀態
產品、服務客戶化
客戶要求的快速處理的需求
交貨期承諾
更高收益客戶自助，產品配置與訂單下達
電子訂貨
供應鏈內部的實時ATP或者CTP
訂單的自動優化和決策
訂單的全程管理
支持退貨管理

分銷
渠道服裝、制造、高科技、零售、連鎖渠道管理的復雜性，多節點，多細分市場的特點基于角色（批發商、分銷商以及零售商）的渠道管理門戶
不同企業的共同促銷計劃
發運客戶承諾的準時實現
運輸成本的壓力
客戶對全過程的參與要求
客戶化大量生產和延遲的運作要求在途庫存狀態可視
支持進出口
協同的運輸計劃和執行

服務/支持客戶服務的要求：及時有效
24×7的服務
整體解決方案的需求
端到端的服務
高效的服務可靠性客戶自助門戶、對產品信息的介入、問題解決
在線支持
呼叫中心
生命周期管理


質量（TQM）制造、建筑、高科技、服裝。醫藥、化工、零售、分銷、倉儲/運輸、政府
高質量不再是競爭的優勢而是根本
上市時間的縮短和成本的壓力及時完全的共享產品和服務質量信息
制造設計以及伙伴的客戶抱怨信息共享
影響產品質量的流程績效的共享
產品、流程、服務質量的補償協同計劃的制定


4.2 供應鏈的應用技術
       供應鏈管理的支持技術就是為了優化業務流程、降低運行成本和費用而產生的。這些技術包括ID代碼、條碼、EDI、條碼應用標識符、代理技術、RFID射頻技術以及WEB SERVICE等。
Ö  基礎性的數據交換的技術支持：ID代碼、條碼、EDI、條碼應用標識符
Ö  擴展性的交易執行的技術支持：代理技術、RFID射頻技術以及WEB SERVICE
4.2.1 中國供應鏈信息技術應用
       表4是中國物品編碼中心針對全國大中型企業進行供應鏈管理現狀調查中有關信息技術應用的情況。[引自：中國第三方物流市場需求研究，李彥萍 AMT管政]
表4：我國企業信息應用情況表
調查內容　行業類型
制造業批發業零售業
條碼采用情況所有商品采用條碼標識73%68.80%61.20%
揀貨方式手工90.80%81.20%74.60%
網絡技術應用企業建成局域網44.70%31.30%62.70%
企業上網公布產品信息56.70%31.20%38.80%
企業提供網上購物方式13.50%12.50%17.9

       以上數據一定程度上反映了我國物流需求主體的信息化水平：
       （1）條碼技術的應用較普及。在調查的企業中，60%以上企業的產品都采用了條碼標識。雖然所調查的多為大中型企業，相對于國內小型企業來說信息化水平較高，因此就全國而言，所有商品都采用條碼標識的制造和商業企業的比例要低于上述結果，但該結果仍具有一定代表性，說明目前條碼在我國得到了較好的推廣與應用，這為我國企業實現高效的庫存管理打下了良好的技術基礎。但也可看到，國內仍有38.8%的零售企業并非所有的商品都有條碼標識，這就很難實現高效的銷售點實時管理，商業自動化如自動訂貨、連續補貨等就難以實施。
       （2）儲運單元缺乏條碼標識，阻礙了企業物流的自動化。儲運單元是由銷售單元組成的物流作業的具體對象。調查發現，75%以上的國內企業儲運單元沒有條碼標識，造成大部分企業在接收供貨時，需要將儲運單元拆開，進行人工點貨，極大地降低了倉庫管理的效率，增加出錯的概率，同時也給對貨物的跟蹤和管理帶來了難度。
       （3）網絡技術的應用還遠遠沒有普及。從以上數據來看，局域網在零售業較為普及，信息化水平要高于制造和批發業。制造業在使用Internet上的比例則要高于商業企業。但我國企業使用Internet主要是發布產品信息，多為了廣告用途，在開展電子商務，利用因特網技術來改造傳統業務流程，提高企業運作效率方面做得還很不夠。這一方面表明我國企業的信息化技術水平相對比較低，另一方面也反映了我國物流企業的供應能力還有限，物流配送的瓶頸問題遠還沒有解決，成為限制電子商務發展的因素之一。
       （4）此外，該調查還顯示，可實現信息傳輸自動化，提高信息操作準確性和效率的電子數據交換（EDI）及射頻技術（RFID）應用率極低。投資太大是制約其普及的主要因素。
4.2.2 ID代碼
       應用于供應鏈的ID代碼有EAN－13(UPC－12)、EAN－14(SCC－14)、SSCC－18以及位置碼等。這些ID代碼是國際物品編碼協會(EAN)和美國統一代碼委員會(UCC)共同制定的全球通用的ID代碼標準，這些ID代碼的編碼規則保證了其在全球范圍內的唯一性。
       1、EAN－13(UPC－12)：代碼EAN－13代碼是一個全數字型的13位代碼，它是對商品消費單元的唯一標識。
       2、EAN－14(SCC－14)：EAN－14代碼是一個全數字型的14位代碼，用于對商品儲運單元的唯一標識。
       3、SSCC－18代碼：SSCC－18代碼是一個全數字型的18位代碼，它是對商品貨運單元的唯一標識。
       4、位置碼：位置碼是一個13位的全數字代碼，用于對貿易伙伴的唯一標識，它可以對法律實體，功能實體以及物理實體進行唯一標識，其結構與EAN－13代碼相同。
4.2.3 條碼
       條碼是ID代碼的一種符號表示，是一種對ID代碼進行自動識讀且將數據自動輸入計算機的方法和手段。條碼技術的應用解決了數據錄入和數據采集的“瓶頸”問題，為供應鏈管理提供了有力的技術支持。
       目前EAN與UCC制定的條碼標準有EAN－13條碼、ITF－14條碼和EAN/UCC－128條碼。EAN－13是對EAN－13代碼進行條碼表示的標準；ITF－14是對EAN－14(SCC－14)進行條碼表示的標準；EAN/UCC－128條碼則是對EAN－14和SSCC－18代碼進行條碼表示的標準。這些條碼與ID代碼之間的對應關系如表5，
表5 ID代碼與條碼的對應關系
代碼國際條碼標準國際條碼標準名稱
EAN-13(UPC－12)EAN-13《商品條碼》GB12904
EAN－14(SCC－14)ITF-14
EAN/UCC-128《儲運單元條碼》GB16830或
《貿易單元128條碼》GB15425
SSCC－18EAN/UCC-128《貿易單元128條碼》GB15425
條碼應用標識符EAN/UCC-128《貿易單元128條碼》GB15425

4.2.4 EDI
       EDI是一種信息管理或處理的有效手段。它是對供應鏈上的信息流進行運作的有效方法，它的目標是提高貿易伙伴間通信的效益，它在充分利用現有計算機及通訊網絡的基礎上，按照同一規定的一套通用的標準格式，在一計算機上將貿易伙伴之間必須交換的各種數據格式化，再通過通信網絡傳輸，把格式化的數據傳到另一個計算機上。國際物品編碼協會(EAN)為了提高整個供應鏈的運作效益，已在UN/EDIFACT標準的基礎上制訂了流通領域EDI標準EANCOM。
       EDI報文是EDI傳送的載體，它是對傳統業務單證中數據的結構化和標準化。比如訂購單報文則是對傳統業務中的訂單中數據進行結構化和標準化。在供應鏈上涉及到的EDI報文有參與方信息報文、價格銷售目錄報文、報價請求報文、報價報文、訂購單報文、訂購單應答報文，發貨通知報文、收貨通知報文、發票報文、匯款通知報文等。我們可以拿通常的商業交易為例，說明EDI在供應鏈上的運用。
4.2.5 條碼應用標識符
       條碼應用標識符是EAN和UCC制訂的用于傳輸那些無法在計算機文件中查到或無法用EDI方式傳輸的數據的標準。應用標識符與數據庫、EDI的整合為供應鏈上信息處理和傳輸提供了有效的技術支撐。
       中國物品編碼中心已根據EAN和UCC應用標識符規范制訂了我們的條碼應用標識符標準《條碼應用標識》——GB/16986。條碼應用標識符是一個2～4位的代碼，用于定義其后續數據的含義及格式。例如應用標識符00，所定義的后續數據的含義為SSCC－18代碼，數據長度為18位(不包括應用標識符本身)；又如應用標識01，所定義的后續數據的含義為EAN－14代碼，數據長度為14位。應用標識符還可以用于傳送商品單元的附加信息，如批號、保質期、重量、生產日期等。使用應用標識符可以將不同內容的數據表示在一個EAN/UCC－128條碼中，不同的數據不需分隔，既節省空間，又為數據的自動采集創造了條件。
4.2.6 代理技術
       代理技術是一些簡單軟件的集合體，它具有感覺當地環境、自動執行委派任務、向指定實體匯報結果等的功能，這里所指的實體可以是個人使用者、代理、應用程序或者業務流程。為了提高反應速度，代理技術是在供應鏈網絡內部的實時分銷商務流程中實現可視化操作的關鍵。
        代理是代表用戶或其他程序,以主動服務的方式完成一組操作的機動計算實體。所謂"主動服務"是指：
       1）主動適應,即在完成操作的過程中,它可以獲得、表示并在以后的操作中利用關于操作對象的知識以及關于用戶意圖和偏好的知識；
       2）主動代理，即對一些任務無須用戶發出具體指令，只要當前狀態符合某種條件，就可代表用戶或其他程序完成相應的操作。
       所謂"機動"是指在所處的計算環境中靈活的訪問和遷移機制,以及同其他智能Agent通信和協作的機制
       在需要的時候，代理——支持可辨別的命令或流程——能在具體環境中的相互作用、相互影響。它們能執行很多功能性命令，如搜索、比較、學習、談判和合作。這些能力提高供應鏈網絡的適應性，很大程度上有助于通過意外管理減少不確定性，節約成本費用，解決供應鏈合作伙伴廣泛合作過程中出現的重要瓶頸。為了具體解決合作中面臨的巨大挑戰，基于代理的系統通過運用交換數據補充企業資源計劃系統，提高系統的適應性。通過有標準組建的設計，基于代理的系統允許用更先進的代理靈活地轉移或交換個別代理。這樣就形成了一個高度容錯技術和自我組織的高適應性供應鏈網絡。代理技術也能用于跨越公司邊界障礙的管理資產。通過供應鏈合作伙伴跨越多個等級實現合作后，適應性代理能提高網絡的整體水平。代理技術有兩方面的具體作用：
       1）適應性代理技術能在網絡內自動進行信息交換，因此也能支持跨網絡的即時信息傳播，幫助企業做出更明智的決策�？绲燃壍木W絡中不斷增長的可視化操作和協作減少了供應鏈本身沉冗的影響。
       2）通過實時反應、高主動性、預先控制關鍵交易時間和拓展供應聯網絡的參數，適應性代理技術增加了商業交易的價值。通過更快的檢測相關條件和作出最優化響應，發生影響顧客的供應鏈障礙的概率就很小。事件的最初鑒定有助于通過本地解決方案阻止在整個網絡中產生波及影響，這樣將就能不斷增加有計劃的穩定性，確定時間表進程。而且，預先的控制能在事件影響網絡前制定出意外事故計劃，因此能增加風險管理的主動性。
4.2.7 RFID
       RFID是Radio Frequency Identification的縮寫，即射頻識別。
       RFID由于克服很多手工手機數據的局限性，所以極大增強數據的傳輸速度。RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可工作于各種惡劣環境。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽， 操作快捷方便。短距離射頻產品不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環境，可在這樣的環境中替代條碼，例如用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產品多用于交通上，識別距離可達幾十米，如自動收費或識別車輛身份等。這些特性潛在的促進供應鏈協同以及運作的快捷和可視化。
       最基本的RFID系統由三部分組成：
         標簽(Tag)：由耦合元件及芯片組成，每個標簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標識目標對象；
         閱讀器(Reader)：讀取(有時還可以寫入)標簽信息的設備，可設計為手持式或固定式；
         天線(Antenna)：在標簽和讀取器間傳遞射頻信號。
       電子標簽中一般保存有約定格式的電子數據，在實際應用中，電子標簽附著在待識別物體的表面。閱讀器可無接觸地讀取并識別電子標簽中所保存的電子數據，從而達到自動識別體的目的。通常閱讀器與電腦相連，所讀取的標簽信息被傳送到電腦上進行下一步處理。
       RFID的工作原理：閱讀器通過天線發送出一定頻率的射頻信號，當標簽進入磁場時產生感應電流從而獲得能量，發送出自身編碼等信息被讀取器讀取并解碼后送至電腦主機進行有關處理。
4.2.8 WEB SERVICE
       因為缺少建立應用集成的標準和高額的成本，供應鏈網絡的運作最大的障礙就是跨企業的協同運作。對于中國企業更是如此。企業間集成的成本降低的空間非常之大，只要存在合理的應用架構和實現技術，就可以使企業交互的連接軟件系統更便宜和快速。
       WEB SERVICE 就是基于網絡技術：TCP/IP,XML同時融入了簡單分布式計算所必需的最小集——即加入了簡單對象訪問協議SOAP(Simple Object Access Protocol)、Web服務描述語言WSDL(Web Services Description Language)和發現與通用描述、發現與整合注冊UDDI (the Universal Description, Discovery and Integration)建立起來。Web服務采用以上技術中的一種或多種——SOAP、WSDL和UDDI來實現其分布式計算功能。它們允許應用軟件訪問來自其他的不同的設備、操作系統和位置的數據。因此在實現實時業務(RTE)中，這些技術扮演著重要的角色。
       應用WEB SERVICE可以實現企業內和企業間地連接方式的單一化，這樣極大的降低對同一界面的反復定義。它意味著隨著web services使應用集成的復雜程度大幅度下降�；�于面向service架構的信息系統十分靈活，這意味著企業能夠迅速改變業務流程，以適應市場的變化或實施新的業務戰略。這種架構能夠為企業節約成本，并且更加有效、更加敏捷、更加靈活，能快速的對變化做出響應。
4.2.9 小結
       應該指出的是，供應鏈管理的支持技術的實施并不等于供應鏈有效管理的實施。要實施有效的供應鏈管理，首先我們必須改善供應鏈的業務流程，然后再以較低的成本使這些流程自動化，以進一步降低供應鏈的成本，縮短供應鏈的時間。具體地講，需要將條碼掃描技術、POS系統、EDI以及EFT（電子資金轉賬）等技術集成起來，在供應鏈上建立一個高效的供應鏈集成系統，以確保產品能不間斷地由供應商流向最終客戶。與此同時，信息流能在開放的供應鏈中循環流動，這樣才能真正滿足客戶對產品和信息的需求，即給客戶提供最優質的產品和適時準確的信息。
5 結語
       本報告的初步結論：企業職能化的運營在新的無線化的商務模式下變得愈發的集成化，在企業共同的目標下，部門間協作（coordination）使得實際業務操作分散化。企業間協同（collaboration）的意義在不斷地體現和升華，在企業實力范圍內的供應鏈的網絡化運作，戰略的協同將會是供應鏈發展的明顯的趨勢和方向。而標準化、集成化的應用技術將會是供應鏈管理發展和存在的應用基礎。
      本報告沒有能夠進行較為全面和深入的認識，更多就他人的工作成果進行的了總結和羅列。