一、 概述
    條碼數據采集系統是自動化生產線必備的生產線自動控制設備之一，此設備能夠擺脫繁重的人工抄寫錄入工作，減少人為差錯，提高生產線的工作效率，并為產品及生產線的數據統計提供準確而詳細的資料。
作為生產線自動控制設備，本系統應該具備如下幾個特點：極強的抗干擾性能，簡單直觀，清晰的字符顯示，具有聲音提示功能，可靠的接口連接，遠距離傳輸，一體化設計等等。目前很多的廠家采用改造后的商用POS系統來充當生產線設備，這種商用系統會存在抗干擾性和遠距離傳輸等方面的問題，嚴重影響了系統的可靠性和穩定性，從而影響了數據的準確性。同時在如上所述的生產線自動控制設備應具備的特點方面也存在不同程度的問題，給設備的使用者和系統管理員制造了不必要的麻煩和額外的工作。 
針對生產線的需要專門研發集成的生產廠條碼管理系統具有抗干擾能力強、系統穩定可靠、提示簡單清晰、接口少而牢固、可直接作遠距離傳輸等適合生產線環境的功能，可以滿足工業環境下條碼的準確錄入。
開發的生產線物流條碼管理系統，采用了微軟公司的WindowsNT操作系統和基于開發標準的SQL數據庫服務器。由于采用先進的條碼掃描數據采集和數據遠傳通訊技術，90%以上的用戶操作都通過遠動系統來完成，最大限度地在工作場地就地、實時、快速、準確地輸入、查詢和更新系統數據。并且采用高效的客戶/服務器方式和本地數據檢驗，使得系統響應十分快速。系統的管理工作通過臺式PC機來完成，用戶可以錄入和管理指定指定的工位和指定的生產物料，并通過臺式PC編排流量控制、統計、品質控制、分析等操作。系統提供批處理或直接連接的方式和外部主機系統(如企業資源管理系統、財務系統、MIS系統等)交換數據。
二、 物流條碼管理的可行性和優越性
條碼在生產管理上的應用主要優勢如下： 
    1、 產品的生產工藝在生產線上能即時、有效的反應出來，省卻了人工跟蹤的勞動。 
    2、 產品（訂單）的生產過程能在計算機上顯現出來，能使我們找到生產中的瓶頸；快速統計和查 詢生產數據，為生產調度、排單等提供依據。 
    3、 對于檢驗中不合格產品，能記錄下是工人人為的問題或者是零件的問題，提供實用的分析報告。 
條碼技術象一條紐帶，把產品生命期中各階段發生的信息聯接在一起，可跟蹤產品從生產到銷售的全過程，使企業在激烈的市場競爭中處于有利地位。并且條碼化可以保證數據的準確性，使用條碼設備既方便又快捷，自動識別技術的效率與鍵盤是無法比擬的。
 
    日本夏普電子公司多年來采用條碼化的倉庫管理系統。過去以紙為基的作業方式，在發貨和入庫方面，每月約有200個錯誤發生，錯誤發生后，往往需要幾個月來跟蹤這些差異，以免擴大其影響。現在每一件貨物出入庫時，操作員馬上把貨物上的條碼用手持式激光數據采集器識讀，通過數據采集器把數據及時地送入計算機進行統計和管理。倉庫作業數呈二位數字增加，人員數卻沒有增加，且庫存精度達到百分之百；發貨和進貨作業的差異率降為零，而且一些勞動量大的工作也壓縮了。
    倉庫管理實現現代化管理手段，條碼技術是保證倉庫作業優化，充分利用倉庫空間，快速便捷為客戶提供優質服務，創匯增值的優先手段。 
條碼閱讀器是條碼應用系統的數據采集設備，它可以快速、準確的采集到條碼表示的數據源，并將這一數據送給計算機處理。隨著計算機技術的發展，其運行速度、存儲能力有了極大提高，而計算機的數據輸入卻成了影響計算機發揮潛力的一個重要障礙。便攜式數據采集器很好的解決了計算機數據輸入中的“瓶頸”問題，大大提高了整個計算機應用系統的實用性，使計算機系統的普遍使用成為可能。 
計算機是條碼應用系統中的數據存儲與處理設備。由于計算機的存儲量大，運行速度快，使許多繁雜的數據處理工作變得方便。迅速、準確，大幅度地減輕了勞動強度，提高了工作效率。尤其是計算機網絡在商業的應用，使得整個商場的進、銷、存等各項業務構成了一個強大、協調的體系，發揮著越來越重要的作用。