工作人員只需輕松地按動按鈕，機器就能自行完成生產(chǎn)操作；利用先進的信息技術(shù)，企業(yè)供應生產(chǎn)鏈的各個環(huán)節(jié)能夠自動高效有序運行，這些曾經(jīng)只是科幻式的構(gòu)想，現(xiàn)在已成為現(xiàn)實。江蘇張家港揚子紡紗公司借助德國紡織業(yè)專用軟件IntexERP構(gòu)建現(xiàn)代集成制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)了供應鏈的優(yōu)化和生產(chǎn)管理的精細化，同時優(yōu)化協(xié)調(diào)了各項資源。

　　先進的技術(shù) 讓生產(chǎn)高效有序

　　張家港揚子紡紗公司是由全球最大的精紡供應商德國南方毛業(yè)（Suedwolle）和江蘇澳羊集團于1996年共同出資組建的。投資額達12億元，年產(chǎn)紗線10000噸，供應國內(nèi)市場以及亞洲、歐洲和美國市場。為了在全球范圍內(nèi)進行供應鏈的優(yōu)化，精細化管理工廠內(nèi)部的每個操作步驟，自2004年起，張家港揚子紡紗成功應用了德國紡織業(yè)專用軟件In鄄texERP。

　　 現(xiàn)在，在張家港揚子紡紗公司，ERP系統(tǒng)已經(jīng)貫穿了生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)。銷售人員接到新訂單后只需將數(shù)量等參數(shù)輸入系統(tǒng)。計劃人員可通過內(nèi)置的即時消息系統(tǒng)獲得新訂單通知，然后通過工藝管理系統(tǒng)，創(chuàng)建毛條染色生產(chǎn)單、前紡及后紡生產(chǎn)單。系統(tǒng)會自動創(chuàng)建生產(chǎn)單之間的留位關(guān)系，立即進行工序能力仿真，檢查原料可用性，及時調(diào)整訂單完成時間，制定合理的工序計劃以及采購申請。

　　各部門接收到計劃部下達的生產(chǎn)計劃，按照要求的時間，根據(jù)電腦打印出的原料匯總領用單領取原料。倉庫根據(jù)領用單上指定的原料所在的倉庫位置、包裝，使用掌上電腦，按照條碼進行出庫。另外，電子稱量系統(tǒng)也和ERP系統(tǒng)進行了集成，對于入庫的原料數(shù)量，可以絲毫不差地記錄下來。

　　打樣部門通過ERP給Datacolor發(fā)出任務要求，通過Datacolor系統(tǒng)智能建議配方，經(jīng)人工調(diào)整之后，將指令發(fā)給吸料機，進行小樣開發(fā)，測試結(jié)果進一步保存給Datacolor。最后，大貨配方存儲在DatacolorITM中。

　　車間調(diào)度人員在Intex系統(tǒng)內(nèi)進行染臺排產(chǎn)，根據(jù)訂單、交期、優(yōu)化調(diào)度規(guī)則等ERP提供的信息進行合理的調(diào)度決策，然后將計劃結(jié)果直接傳遞給染缸控制系統(tǒng)。車間調(diào)度人員只需輕輕點擊鼠標操作，根據(jù)升溫曲線以及投料時間，染缸開始升溫，自動配料系統(tǒng)將染化料注入染缸，而這些狀態(tài)都自動匯報給ERP系統(tǒng)。這樣，既省掉了染臺操作工、作業(yè)錄入系統(tǒng)這些艱苦的工作，又沒有了人工稱料可能產(chǎn)生的誤差，避免手工錄入作業(yè)進度的不準時。為企業(yè)進一步保證染色一次命中率，保證作業(yè)狀態(tài)準確及時，保證排產(chǎn)調(diào)度結(jié)果的可行性起到了決定性的作用。

　　生產(chǎn)車間內(nèi)部每一個半成品的運動，都在系統(tǒng)的指令下進行。操作工獲得的指令非常明確，車間的管理非常順暢。任務丟失或者不知道位置的情況從來不會發(fā)生。

　　銷售人員可以隨時通過系統(tǒng)查詢訂單的狀態(tài)，根據(jù)情況下達出貨船運指令，系統(tǒng)協(xié)助輸出各種單證，包括提貨單、包裝單、運輸單、發(fā)票等。從下單到發(fā)貨，揚子紡紗的現(xiàn)代化集成制造執(zhí)行系統(tǒng)利用最先進的自動化技術(shù)集成了關(guān)鍵設備，將條碼技術(shù)用于所有的工單和倉庫，通過內(nèi)置的消息流體系，協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)，讓它們既高效又有序。<BR>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 另外，IntexERP系統(tǒng)還將工藝、配方、原料、測試結(jié)果、物理性能等等信息全部儲存并建立起集成一體的關(guān)系，為企業(yè)的持續(xù)改進提供了數(shù)理統(tǒng)計基礎。

　　有序的管理，先進的設備，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，加上公司的文化和形象，不僅使企業(yè)長期滿負荷運轉(zhuǎn)，同時也使企業(yè)很快獲得回報。

　　先進的理念 集成優(yōu)化各項資源

　　我國紡織ERP市場啟動較晚，雖然有許多紡織專業(yè)的本土產(chǎn)品，但是大多數(shù)僅僅在某個紡織企業(yè)得到成功應用。某個紡織企業(yè)的成功應用，和企業(yè)的管理方式、管理人員有很大的關(guān)系。因此，這樣的系統(tǒng)，要能在紡織領域內(nèi)全面應用，還需要進行很多改進。不少ERP系統(tǒng)不能深入到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，僅停留在進銷存的層面上。

　　IntexERP系統(tǒng)不僅帶來了先進的管理技術(shù)，也帶來了先進的管理理念。Intex是德國軟件供應商，他們開發(fā)的IntexERP，專注于紡織企業(yè)的生產(chǎn)管理、計劃與調(diào)度系統(tǒng)，是以供應鏈管理以及車間自動化為基礎的制造執(zhí)行系統(tǒng)。軟件分為產(chǎn)品管理、銷售管理、客戶訂單管理、配方管理、庫存管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、自動調(diào)度、實際成本管理、設備集成與自動控制等多個主要模塊。IntexERP對纖維處理、前紡、后紡、染紗、針織、機織、匹染、印花、后整理、非織造布、成衣制造等領域的不同生產(chǎn)單元的組合，都能提供完善的解決方案。

　　目前，Intex（英特斯）軟件在多家歐洲在中國投資的紡紗、印染、針織、后整理、貿(mào)易公司得到成功應用。不管是只有加工單道工序的企業(yè)，還是垂直供應鏈大型企業(yè)，德國軟件企業(yè)特有的軟件實施模式以及完善的軟件包，使得這些企業(yè)可以快速地使用最先進的可配置系統(tǒng)而不需要二次開發(fā)。

　　在相同的原料和人力資源環(huán)境下，能夠最大限度地用好這些資源的企業(yè)必能獲得更強的競爭力。因此，具有先進的技術(shù)和先進管理理念的ERP系統(tǒng)必會成為企業(yè)贏得競爭的利器。