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“基石”托起發(fā)展“橋梁”

2008-12-2 13:30:00 來(lái)源：現(xiàn)代物流報(bào) 編輯：56885 關(guān)注度：
摘要：... ...
□本報(bào)記者趙德忠 本報(bào)通訊員吳玉萍
    科學(xué)合理采購(gòu)、高效精細(xì)生產(chǎn)、快捷準(zhǔn)時(shí)配送、安全經(jīng)濟(jì)倉(cāng)儲(chǔ)”這就是內(nèi)蒙古一機(jī)物采配送中心要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，正是因?yàn)橛辛藞?zhí)行力和制度化的延伸，企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略內(nèi)化于心、固化于制、物化于行、轉(zhuǎn)化為效，進(jìn)而為企業(yè)全面發(fā)展“揚(yáng)帆起航”奠定了基礎(chǔ)。
    市場(chǎng)之海，波洶浪涌，擁有新、優(yōu)、特工藝及技術(shù)，恰似企業(yè)之船配備了揚(yáng)帆正舵。深諳此道的內(nèi)蒙古一機(jī)物采配送中心，以全面提高現(xiàn)場(chǎng)管理工作水平，以強(qiáng)化班組建設(shè)為“基石”，以高效采購(gòu)、安全環(huán)保、物流有序、文明整潔、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、紀(jì)律嚴(yán)明的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，有效地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與管理的合理對(duì)接。
贏在執(zhí)行：讓制度剛正不阿
    該中心為了有效提升工作的時(shí)效性，從強(qiáng)化班組執(zhí)行力入手，大力推行一系列舉措，收到了顯著效果。
    一是建立中心三級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)和責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化到班組，創(chuàng)新管理制度。每周五召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理工作例會(huì)，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真梳理、分析、考核，并以簡(jiǎn)報(bào)形式將問(wèn)題及時(shí)反饋到責(zé)任單位進(jìn)行整改。二是進(jìn)一步強(qiáng)化職工的自主化管理，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各物品的定置與流轉(zhuǎn)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品、余料的標(biāo)識(shí)移植管理等，全面落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理區(qū)域和責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)了有物必有區(qū)域，有區(qū)域必有責(zé)任單位、責(zé)任人，必有檢查人員。三是實(shí)行績(jī)效薪酬掛鉤，使每個(gè)員工都清楚，現(xiàn)場(chǎng)管理不僅是領(lǐng)導(dǎo)的事、領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，也是自己的事、自己的責(zé)任，增強(qiáng)了自主管理意識(shí)。
    在班組職工中廣泛開(kāi)展改善工藝、改善設(shè)備、改善操作、改善管理、改善服務(wù)的“五改善”活動(dòng)和合理化建議活動(dòng)，完善了“預(yù)報(bào)準(zhǔn)確、預(yù)案完善、預(yù)控及時(shí)、預(yù)警到位”的管理機(jī)制，為該中心完成全年保供及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)提供了可靠保證。
過(guò)程管理：讓工作落到基層
    隨著“市場(chǎng)化、合同化、拉動(dòng)式、準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)的不斷實(shí)施，2008年，該中心制定了追求經(jīng)濟(jì)庫(kù)存為用戶提供滿意產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)的工作目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“人人管理，天天管理”。嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)配送模式，面對(duì)多品種、小批量、大規(guī)模、高強(qiáng)度的生產(chǎn)形勢(shì)，全面實(shí)現(xiàn)了 “日清會(huì)”、“問(wèn)題歸零”關(guān)聯(lián)考核制度。
    ——板材下料車(chē)間：采取集中下料、科學(xué)套裁，提高了板材利用率，大幅度降低了生產(chǎn)成本，車(chē)間進(jìn)行工藝改進(jìn)，使生產(chǎn)效率提高了20多倍，零件合格率達(dá)到100%。
    ——預(yù)處理車(chē)間：合理安排生產(chǎn)，使進(jìn)料、開(kāi)卷、預(yù)處理、轉(zhuǎn)出生產(chǎn)流程順暢快捷，并合理推出時(shí)間表協(xié)調(diào)全廠各用戶單位，解決了多年困擾影響預(yù)處理線生產(chǎn)的“瓶頸”，勞動(dòng)生產(chǎn)率明顯提高。
質(zhì)量管理：讓全員參與控制
該中心在產(chǎn)品質(zhì)量管理工作中，改變專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員把關(guān)的被動(dòng)思維模式，認(rèn)真執(zhí)行產(chǎn)品巡檢制生產(chǎn)，配合相關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員，實(shí)現(xiàn)了自主管理的管理模式，既保證了零件質(zhì)量又提高了工作效率。
    在過(guò)程控制系統(tǒng)建立當(dāng)中重點(diǎn)抓了原材料、預(yù)料的標(biāo)識(shí)管理，從原材料入庫(kù)驗(yàn)收開(kāi)始進(jìn)行標(biāo)識(shí)，到發(fā)放及生產(chǎn)過(guò)程中余料標(biāo)識(shí)的移植，系統(tǒng)地做到有料必有標(biāo)識(shí)，避免了混料，確保了產(chǎn)品合格率和日清管理的延伸，提高了倉(cāng)儲(chǔ)配送效率。
    正是因?yàn)橛辛藞?zhí)行力和制度化的延伸，企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略內(nèi)化于心、固化于制、物化于行、轉(zhuǎn)化為效，促進(jìn)了廣大干部職工自覺(jué)行為，進(jìn)而促進(jìn)了企業(yè)良性發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
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