隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展和推廣應(yīng)用，不少企業(yè)已經(jīng)把信息化作為企業(yè)生存發(fā)展的必要手段。在競爭日益激烈的市場中，如果不使用完善的信息化解決方案來提升企業(yè)管理水平，企業(yè)就會在競爭中明顯處于劣勢。相對幾年前，現(xiàn)在大多企業(yè)對信息化有了一定的認(rèn)識，不少企業(yè)也通過信息化建設(shè)加速了企業(yè)的發(fā)展，提升了企業(yè)在業(yè)內(nèi)的競爭力，并成為業(yè)內(nèi)信息化成功樣板。 
　　企業(yè)信息化之門已經(jīng)打開，面對巨大的市場商機，眾多方案商紛紛使出渾身解數(shù)加入到企業(yè)信息化市場的爭奪，但在實施企業(yè)信息化的過程中，一些困擾信息化方案商的問題依然存在，如何讓企業(yè)管理層跟上信息化步伐，怎樣才能提高制造企業(yè)的生產(chǎn)和物流自動化水平，如何加速企業(yè)信息系統(tǒng)的信息流反饋等，這些問題在實施信息化過程中方案商無法回避，要想成功贏得市場，必須解決這些問題。 
供應(yīng)鏈管理，必須解決身份和移動問題 
　　在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，由于企業(yè)的產(chǎn)品通常涉及原料、生產(chǎn)、銷售和流通等多個環(huán)節(jié)，供應(yīng)鏈管理的水平高低往往直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率。企業(yè)如果沿襲過去簡單、落后、手工的操作方式，自動化信息化程度自然難以提高，這更會嚴(yán)重阻礙企業(yè)信息管理系統(tǒng)的實施，甚至導(dǎo)致管理系統(tǒng)實施的失敗。而無論在MRP/Ⅱ系統(tǒng)還是在ERP系統(tǒng)中，如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集與傳遞中出現(xiàn)失實，則信息化決策系統(tǒng)得出的數(shù)據(jù)就變得毫無意義。在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集已經(jīng)成為系統(tǒng)成功運行的重要因素。如何才能保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和高效性？ 
　　“在制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理中，充分運用條碼技術(shù)，就可以真正高效和準(zhǔn)確地解決數(shù)據(jù)采集問題，從而有效地保證供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的成功運行。條碼應(yīng)用系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)管理涉及的物品等進行數(shù)據(jù)采集和處理，代替了原來人工記錄信息的操作方式，避免了由于重復(fù)、繁瑣的人工操作所造成的信息錯錄，同時提高工作效率，保障了信息采集的準(zhǔn)確性，為ERP決策系統(tǒng)提供了信息保障。”成都新得利電子有限公司經(jīng)理胡建明說。 
　　在采訪中，我們了解到，雖然條碼采集系統(tǒng)只是作為企業(yè)信息系統(tǒng)的輔助工具，但在制造企業(yè)的供應(yīng)鏈信息化建設(shè)中卻發(fā)揮著重要作用。通過合理設(shè)計應(yīng)用，條碼采集系統(tǒng)可與企業(yè)信息系統(tǒng)無縫融合，也可以單獨存在獨立工作，提供了項目集成的靈活性。 
　　胡建明說：“在一個企業(yè)的ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)采集端的條碼系統(tǒng)通常應(yīng)該包括：條碼掃描、條碼信息采集和處理、信息反饋回ERP數(shù)據(jù)庫。通過條碼采集系統(tǒng)的應(yīng)用，可以方便地為需要管理的每件物品加上身份標(biāo)簽，能夠準(zhǔn)確、及時采集在生產(chǎn)、庫存、銷售過程中的一些物料、成品等庫存數(shù)據(jù)以及業(yè)務(wù)操作數(shù)據(jù)，這就解決了企業(yè)供應(yīng)鏈中物件的數(shù)量種類繁多難以管理的問題，通過信息系統(tǒng)為企業(yè)管理決策提供更加準(zhǔn)確信息，計劃和決策就有了可靠的依據(jù)。” 
　　另外，利用條碼技術(shù)，通過對生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤，能滿足企業(yè)針對物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等各方面的信息化管理需求。在供應(yīng)鏈信息化過程中，成功運用條碼技術(shù)可以方便地為物品提供管理所需身份標(biāo)簽，信息管理系統(tǒng)也可因此做到更精細(xì)化的管理，可以大大提高企業(yè)管理生產(chǎn)水平。 
　　然而在調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化過程中還有一個不容忽視的問題。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，涉及流程多，傳統(tǒng)的固定網(wǎng)絡(luò)、固定通道構(gòu)成的信息平臺開始不能滿足企業(yè)發(fā)展需求，無線接入、移動傳遞漸已成為信息平臺的必備手段。移動計算是隨著移動通信、互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫、分布式計算等技術(shù)的發(fā)展而興起的新技術(shù)。通過移動計算應(yīng)用，可以方便地實現(xiàn)在最底層的收集、分檢，中間層的匯集、傳遞，平臺層面上的交互、檢索和生成新信息，這就可以很好地解決生產(chǎn)過程中的移動問題，突破傳統(tǒng)固網(wǎng)的束縛，給信息化建設(shè)帶來更多的靈活空間。 
　　通過條碼采集和移動計算有效結(jié)合，可以方便地為供應(yīng)鏈中的物品貼上身份標(biāo)簽，并進行移動式的物品跟蹤管理，企業(yè)在不改變原有生產(chǎn)模式的情況下就可實現(xiàn)有效的信息化管理。 
貼近用戶，找準(zhǔn)供應(yīng)鏈信息化需求 
　　四川九州電子科技股份有限公司是我國最早致力于數(shù)字電視產(chǎn)業(yè)發(fā)展的企業(yè)之一，也是中國最早進行DVB機頂盒產(chǎn)品開發(fā)的廠家之一。目前開發(fā)的主要產(chǎn)品有DVB-C、DVB-S、DVB-T的數(shù)字電視機頂盒系列，以及HDTV、PVR、雙向交互式、IPTV、多媒體數(shù)據(jù)接收卡等數(shù)字電視系統(tǒng)產(chǎn)品。企業(yè)有完善的電子整機產(chǎn)品生產(chǎn)加工能力，擁有完整、完善的機械制造加工、表面處理、印制板加工、鑄造、注塑、無線電裝調(diào)及電線、電纜、光纜制造等制造中心和生產(chǎn)車間，產(chǎn)品眾多，生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，如何有效管理企業(yè)、讓企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)更高效一直是企業(yè)管理層急于想解決的問題。 
　　九州公司信息化主管周仁海告訴記者，在企業(yè)實施信息化之前，企業(yè)沒有一個相對完整的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，公司的生產(chǎn)管理存在很多問題，集中體現(xiàn)在以下幾個方面： 
　　生產(chǎn)線產(chǎn)品條形碼由供應(yīng)商訂做，除訂做存在一定的采購周期外，經(jīng)常還會出現(xiàn)斷碼、錯碼、少碼無法及時提供的情況，反應(yīng)速度較慢，生產(chǎn)線效率大受影響； 
　　外包裝箱無箱號條形碼，以前在車間用毛筆書寫，書寫不太規(guī)范，無法自動做到箱號與流水條形碼的對應(yīng)關(guān)聯(lián)； 
　　產(chǎn)品下線采用手工登記流水號和箱號，工作量很大，無法有效地對數(shù)據(jù)的進行處理、查詢、分析和打印，同時因生產(chǎn)檢驗流程等原因，無法按入庫箱號順序入庫，無法按入庫批次數(shù)量和箱號及時準(zhǔn)確提供一一對應(yīng)的箱號與流水號； 
　　產(chǎn)品入庫后發(fā)貨數(shù)量不具確定性，無法對總?cè)霂鞌?shù)量分批發(fā)貨進行分類統(tǒng)計、篩選和打印，無法按發(fā)貨數(shù)量向用戶提供流水號清單，該方面用戶影響很大，制約了公司物流管理和客戶服務(wù)； 
　　對庫存未發(fā)的產(chǎn)品無法準(zhǔn)確掌握流水號情況，已發(fā)產(chǎn)品無法進行追溯； 
　　對返修產(chǎn)品無法通過流水號來識別相關(guān)產(chǎn)品信息等。 
　　隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，提高企業(yè)生產(chǎn)管理效率成為突出問題，九州公司 通過多方接觸和了解，領(lǐng)導(dǎo)層對上馬企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)達成共識，而采用先進的條碼技術(shù)也成為整個系統(tǒng)實施的根本要求。經(jīng)過進一步考查和溝通，成都新得利電子有限公司融合條碼與移動技術(shù)的供應(yīng)鏈解決方案得到認(rèn)可，一舉中標(biāo)。 
　　胡建明說：“新得利的供應(yīng)鏈解決方案之所以能中標(biāo)，除了方案中集成了先進的條碼和移動計算技術(shù)外，根據(jù)客戶需求定制貼身的方案才是勝出的根本原因。對于生產(chǎn)制造企業(yè)，整個供應(yīng)鏈涉及多個環(huán)節(jié)諸多因素，必須仔細(xì)調(diào)查企業(yè)生產(chǎn)流程中的每一個環(huán)節(jié)，找出用戶實現(xiàn)信息化的真實需求，而不是賣給企業(yè)一套通用‘萬能’的信息系統(tǒng)，讓企業(yè)來適應(yīng)信息系統(tǒng)。” 
　　經(jīng)過充分的企業(yè)需求調(diào)查，九州公司的供應(yīng)鏈信息化需求主要集中在以下幾個方面： 
　　信息系統(tǒng)能根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),完成條碼的流水號的生成與管理；根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品的包裝箱的容量,完成包裝箱標(biāo)簽的生成與管理。系統(tǒng)必須實現(xiàn)產(chǎn)品以流水號形式進行的生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉存、銷售、維修、服務(wù)信息的跟蹤與管理。 
　　生產(chǎn)信息方面，生產(chǎn)線應(yīng)能通過條碼掃描,確定每箱產(chǎn)品中的產(chǎn)品條碼與包裝箱標(biāo)簽的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。在質(zhì)檢數(shù)據(jù)的錄入、管理與分析環(huán)節(jié)，要求實現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)檢人員對產(chǎn)品的質(zhì)檢信息,完成某流水號(條碼)產(chǎn)品的質(zhì)檢信息的采集、錄入、查詢,統(tǒng)計下線合格率。 
　　而在倉存查詢方面，根據(jù)產(chǎn)品或包裝箱上產(chǎn)品的條碼或包裝箱標(biāo)簽,查詢該產(chǎn)品的名稱、型號、流水號、批次、批次數(shù)量（訂單量）、生產(chǎn)日期、出庫日期、銷售目標(biāo)地區(qū)(客戶名稱)、維修記錄、批次質(zhì)量信息以及與該產(chǎn)品的相同產(chǎn)品的庫存量等信息,信息可通過相關(guān)流程錄入并可在終端顯示或在PC上查詢。 
　　在銷售出庫管理方面，出庫時,出庫產(chǎn)品的流水號(條碼)應(yīng)與該批物資出庫的具體目標(biāo)相關(guān)聯(lián),如客戶名稱、出庫日期、運單號碼、出庫單據(jù)號碼等信息進行管理,并能根據(jù)出庫單據(jù)號碼或客戶名稱,打印出統(tǒng)一格式的出庫流水號清單。 
　　此外，關(guān)于產(chǎn)品的售后服務(wù)管理，企業(yè)需要根據(jù)維修產(chǎn)品的條碼錄入維修日期、維修原因、維修零件、維修費用等維修記錄，查詢該產(chǎn)品的名稱、型號、客戶名稱、出庫日期、運單號碼、出庫單據(jù)號碼、生產(chǎn)日期、批次、質(zhì)檢信息等信息。 
　　從以上企業(yè)的需求信息我們可以看到，供應(yīng)鏈信息化實施過程中，如何有效解決諸多物品的身份標(biāo)簽成為信息系統(tǒng)方便實用的重要指標(biāo)，這也從一定程度上決定了一個信息系統(tǒng)能否真正幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，而不是為企業(yè)增添新的信息化枷鎖。通過統(tǒng)一產(chǎn)品標(biāo)簽、包裝標(biāo)簽格式，規(guī)范條碼在生產(chǎn)流程中的使用，實現(xiàn)移動終端進行適時的入庫操作、移動終端的批量出庫數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品服務(wù)跟蹤、與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)預(yù)留接口，能為企業(yè)及管理系統(tǒng)提供基礎(chǔ)信息，從而保障了信息系統(tǒng)的高效運轉(zhuǎn)。 
對癥下藥，九州公司供應(yīng)鏈管理上臺階 
　　胡建明認(rèn)為，從表面上看，企業(yè)供應(yīng)鏈信息化管理由于過于龐雜，似乎無從下手。但是只要深入做出分析，就會發(fā)現(xiàn)，解決供應(yīng)鏈中各類物品的跟蹤管理其實并不困難，只要為各物品貼上身份標(biāo)簽，就可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的高效性，信息系圍繞各物品的身份標(biāo)簽就可方便地跟蹤這些管理信息流，企業(yè)各類復(fù)雜管理問題也就迎刃而解。 
　　從采訪得知，根據(jù)九州公司實際需求情況，成都新得利將條碼和基于802.11的移動計算技術(shù)應(yīng)用于九州公司的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、質(zhì)檢管理、庫房管理、維修管理中去，并著重解決了供應(yīng)鏈過程中的幾個核心問題：內(nèi)部管理碼和客戶碼以及特殊條碼的生產(chǎn)打印；生產(chǎn)下線的單品和包裝單位的條碼數(shù)據(jù)采集和自動關(guān)聯(lián)；基于條碼的質(zhì)檢管理和質(zhì)檢合格率的統(tǒng)計；快速入庫、庫存盤點和根據(jù)銷售定單的準(zhǔn)確快速出庫；庫存數(shù)據(jù)的快速查詢與統(tǒng)計；維修產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集、維修費用的記錄以及統(tǒng)計；保留系統(tǒng)的擴展性等。 
　　迄今為止，該系統(tǒng)正式上線運行已經(jīng)半年多了。目前，通過雙方的評估，該系統(tǒng)的效益已經(jīng)完全達到了項目的要求。周仁海告訴記者，通過這套供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的應(yīng)用，九州公司的生產(chǎn)管理上了新臺階，企業(yè)生產(chǎn)管理水平大大提高，精細(xì)化管理已經(jīng)在企業(yè)成功實現(xiàn)。他進一步指出，通過實現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化，系統(tǒng)給管理帶來了幾個主要的變化：惟一的產(chǎn)品條碼，為產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)的管理提供了基礎(chǔ)；提供多樣的條碼生產(chǎn)方式，方便公司應(yīng)對不同的客戶需求；快速的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集，大大改善人工記錄的效率和準(zhǔn)確率；基于移動計算技術(shù)的質(zhì)檢管理，使得質(zhì)檢更加方便、快捷；PDA在倉庫管理中的應(yīng)用，使得倉庫管理變得簡單、快速和準(zhǔn)確，并為管理者提供實時的倉庫信息。 
　　單從條碼設(shè)備價值來看，在一套成熟的信息系統(tǒng)中所占比重并不大，所以對一些單純停留在銷售層面的公司來說，條碼市場做起來是非常痛苦的事。然而，從新得利在九州公司供應(yīng)鏈信息化實施方案中，我們可以看到，只要深挖用戶需求，將先進的管理理念融入信息系統(tǒng)中，配角也可成為主打因素，方寸間的設(shè)備也可產(chǎn)生大效益。據(jù)悉，目前正處于轉(zhuǎn)型期的新得利已掌握條碼和移動計算的核心技術(shù)，自主開發(fā)的制造業(yè)供應(yīng)鏈條碼管理系統(tǒng)能為廣大的制造企業(yè)提供MES（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）、WMS（倉庫管理系統(tǒng)）、RSS（移動銷售管理系統(tǒng)）、ATS（固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)）等方案。同時新得利還提供完整的醫(yī)院條碼管理系統(tǒng)、面向三方物流公司的WMS、條碼與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、RFID與無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。都在說轉(zhuǎn)型，也許新得利公司的項目實施經(jīng)驗可為同行提供一些借鑒。