根據多項調查顯示：大多數配送專家都傾向于在空間各個維度上提升倉庫的等級。但是，如果你既沒有強大的實力新建一個大型配送中心，也沒有實力改善現存的倉儲設施設備水平，面對這樣的情況，你該怎么辦呢？
   
    佐治亞理工學院的物流研究機構(www.gatech.edu)最近做了一項調查，就倉儲設施的改造問題對200名倉庫主管進行了意向調查。根據調查結果顯示，200名被調查者中31%表示想要升高倉庫高度，30%想要拓展倉庫寬度，25%想要增加倉庫長度；另外，58%的被調查者希望設置更多倉庫的通道口。顯而易見，大家都想獲得更大的空間和更佳的運作效率。由于被調查者所管理的倉庫中，約2/3(65%)都是在10萬平方英尺或以下的，所以出現這樣的調查結果也是可以理解的。可以想象，人們通常關注的焦點都是那些上百萬平方英尺的高級倉庫，但是對于絕大多數處于平均水平的配送中心來說，它們畢竟占少數。(根據佐治亞理工學院的調查，倉庫面積的平均水平線是15萬平方英尺。)
   
    所以，讓我們更多關注一下那些處于中等水平的倉庫。據歐舒丹(L'Occitane's)公司供應鏈執行副總裁Chris Halkyard介紹，歐舒丹公司發展速度很快，年銷售增幅達25%-30%，每年新增20-30個零售店。但是，與此不相稱的是，公司只在東海岸地區設有一個面積僅為66000平方英尺的配送中心。然而目前，歐舒丹公司在美國西海岸地區市場的發展態勢同樣迅猛。
   
    供應鏈管理戰略的實施對公司的快速發展具有很大的促進作用。據Chris Halkyard透露，早在2004年年初他進入這家公司的時候，公司在美國只有85家零售商店。而僅僅一年半的時間內，該數字就急竄至135家，而且至今擴張速度絲毫仍未減慢。隨著當今市場呈現小批量、高頻次、多樣化的需求特征，歐舒丹公司的物流網絡和配送業務勢必要接受嚴峻的挑戰。Chris Halkyard帶領他的團隊在不影響公司日常業務的前提下，成功的對公司配送中心的結構進行了改造。
   
    Halkyard指出，當歐舒丹公司只有30家商店的時候，日常工作任務只憑人工即可很好的完成。今年初，公司采用華拓公司(Adonix，公司網址www.adonix.com)開發的倉庫管理系統(WMS)，實施了射頻識別的分揀和包裝方式，同時增加了數據采集器和便攜數據終端。一旦倉庫管理系統完善了，工人們掌握了新的技術，巨大的變化就會顯現出來。配送中心作為一個基礎的分揀包裝場所，按照商店的訂購將物品放到托盤上，再根據商店制定的交貨時間，將這些托盤都放在待處理區域，等待運送。
   
    實際的分揀過程是這樣的：按照訂單的要求，用手推車在配送中心內裝上足量的紙箱，然后對之進行分揀，將紙箱送到指定的包裝區，裝入泡沫包裝，手工封合紙箱，寫上地址，印上承運商的標簽。
   
    收貨的過程也是很基礎的。但是，從法國普羅斯旺(Provence)的工廠運來的貨物都是散裝的。如果沒有倉庫管理系統，那么所有的倉儲工作都要手工完成。Halkyard開玩笑說：“如果這種事情發生在中世紀，那工作量一定是難以想象的。”