“我們ERP的成功，并不是指現(xiàn)有的管理達到了最佳狀態(tài)，而是指達到了當前最理想的應用狀態(tài)。在ERP實施過程中，我們實實在在地感受到企業(yè)在方方面面的提升。”
    困難重重
    1.職能部門間信息不暢。因此無法及時了解庫存，不能準確安排生產(chǎn)計劃；不能及時掌握車間生產(chǎn)情況，不能把握生產(chǎn)進度（三年前已經(jīng)審核下達執(zhí)行的生產(chǎn)定單仍擱置車間，計劃員卻得不到反饋信息）。
    2.產(chǎn)品種類繁雜、制造工藝復雜。無法制定準確的生產(chǎn)計劃，難以合理地組織生產(chǎn)，制造資源協(xié)調(diào)和調(diào)配困難。今天全部設備和人員都在超負荷運轉，明天可能又無所事事，產(chǎn)品盲目生產(chǎn)，完工率又很難保證，生產(chǎn)周期也無法確定。
    3.車間管理難以直觀控制，原料耗用無法做即時監(jiān)控和事后追蹤。
    4.成本不能及時、準確核算，料品管理無序。同一料品被技術、財務、經(jīng)營等部門冠以不同名稱，出現(xiàn)不同編碼。
    僅僅在半年前，大連造船廠所屬的工具實業(yè)公司還是這樣運行著。
    你相信這樣的一個企業(yè)能適應現(xiàn)代社會、生存和發(fā)展嗎？
    “能！”面對通過三個月調(diào)研、得出這樣結論的大船工具公司，李儒金仍然斬釘截鐵地說。
    大連造船廠工具實業(yè)公司經(jīng)理譚明濤認為，現(xiàn)在產(chǎn)品差異越來越小，質(zhì)量和價格都趨同，國企面臨的形勢更嚴峻。只能靠提高反應速度提升競爭力。措施之一就是加快實現(xiàn)信息化。
    李儒金是用友軟件公司大連分公司的經(jīng)理。他和大船工具公司總經(jīng)理譚明濤，帶著各自的同事，一起為企業(yè)置入了一套全新的數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)，把這個事業(yè)仍然如日中天但危機四伏的企業(yè)推向了信息化道路。
    比較后的慎重選擇
    大船工具公司是大連造船廠下屬的集科、工、貿(mào)于一體的經(jīng)濟實體，是我國船舶建造工具的主要生產(chǎn)基地，“大船牌”商標在市場中具有很高的品牌知名度，四大系列產(chǎn)品已躋身于世界先進工具產(chǎn)品行列。產(chǎn)品質(zhì)量過硬，一直供不應求。
    隨著生產(chǎn)快速發(fā)展、業(yè)務不斷增加，逐步暴露出來的管理跟不上生產(chǎn)的問題成為總經(jīng)理譚明濤的一塊心病。與外商的合作，需要適應其嚴格的交貨期，否則遭受的懲罰將是十分殘酷的。在一次偶然的機會，譚明濤了解到，除了實施了ERP管理的差別外，一個情況基本相當?shù)男录悠缕髽I(yè)年產(chǎn)值竟是自己的十倍，“這件事對我的觸動太大了。”譚明濤說。從那以后他鐵了心：無論困難有多大，公司也一定要上ERP！
    當時工具公司的信息化基礎是，財務軟件采用用友U821做總賬、報表、存貨核算，生產(chǎn)設計用CAD 單機版。2000年公司試圖與一家大學合作開發(fā)管理軟件，但是合作失敗，究其原因，除了技術實力以外，服務無法跟上也是重要的因素。
    “我們在管理方面的需求主要是：采用一套成熟的先進的制造理念指導企業(yè)制定計劃和組織生產(chǎn)；根據(jù)產(chǎn)能情況優(yōu)化配置，合理安排生產(chǎn)進度，避免產(chǎn)能的過剩或不足而影響生產(chǎn)；采購計劃能依據(jù)主生產(chǎn)計劃的制定而制定，物料采購應有提前期控制和確定的材料需求日期；庫存管理應做到賬物相符，能及時查詢各種物料的收發(fā)存狀況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所需用料的庫存情況和缺料情況，應和財務緊密銜接，形成高效的過賬措施；銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、財務各個業(yè)務環(huán)節(jié)應緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時充分共享；成本核算準確、及時。”譚明濤說，“我們的目標是利用ERP系統(tǒng)加快企業(yè)的市場反應速度，這是我們未來競爭力的重要組成部分。”
    譚明濤在工具公司工作了17年。在擔任經(jīng)理7年間，他將這家瀕臨破產(chǎn)的企業(yè)扭轉成為大連船廠系統(tǒng)內(nèi)部的明星企業(yè)，顯然擁有豐富的企業(yè)管理經(jīng)驗。通過系統(tǒng)學習，他對制造業(yè)信息化認識清晰，對ERP理念有獨特的見解。不過，在做出采用ERP的決定之前，譚明濤除了面臨上述的幾個嚴峻現(xiàn)實問題以外，眼前還有一個活生生的案例：跟公司業(yè)務關系最密切的一家企業(yè)因為前期準備不足，與一家深圳公司洽談的ERP項目最后不了了之，白白浪費了數(shù)十萬元調(diào)研費用。
    認識到自身的問題是很困難的，尋找解決問題的途徑也不輕松。
    在大連，一些有實力的企業(yè)選擇的都是外企ERP產(chǎn)品，通過實際考察，譚明濤了解到國外產(chǎn)品的確不錯，不過，考慮到工具公司的規(guī)模、產(chǎn)品性能、價格和服務以及現(xiàn)有財務軟件接口等種種因素，在專家的建議下，譚明濤最終選擇了用友的U8產(chǎn)品。
    于是，用友大連分公司走進了船舶工具公司。李儒金和譚明濤的手終于握到了一起。
    納入實施對象
    針對工具公司的具體問題，李儒金下的藥方就是用友ERP-U8生產(chǎn)制造套件（850A），根據(jù)調(diào)研結果制訂的總體規(guī)劃分兩期實施，3月1日至5月10日完成一期工程，采用包括系統(tǒng)管理、需求規(guī)劃、產(chǎn)銷排程 、銷售訂單、出貨管理、銷售分析、庫存管理、采購管理、物料清單、生產(chǎn)訂單、委外管理、應收賬款、應付賬款、票據(jù)現(xiàn)金、會計界面等模塊；7月中旬前完成二期工程，模塊包括車間管理、粗能力計劃、產(chǎn)能管理、設變管理、成本管理、材料核算等。
    據(jù)介紹，用友U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)套件是面向制造業(yè)的全面解決方案，涵蓋了制造企業(yè)的六大管理職能（資料、規(guī)劃、營銷、供應、生產(chǎn)、財務）。該方案以計劃為核心，以生產(chǎn)作業(yè)為線索，優(yōu)化企業(yè)的資源配置，實現(xiàn)有序的閉環(huán)流動；財務部門對流動的每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，隨時獲取業(yè)務信息，分析資金狀況，為生產(chǎn)管理進程提出合理建議，企業(yè)領導則通過實施決策支持系統(tǒng)，迅速從龐大的數(shù)據(jù)信息中獲得關鍵業(yè)務指標，把握企業(yè)動態(tài)，對市場作出及時準確的反饋。系統(tǒng)各模塊之間高度集成，數(shù)據(jù)自動傳遞，充分體現(xiàn)了管理中的整體優(yōu)化。
    工具公司實施ERP項目所涉及的職能部門和職位是：辦公室、經(jīng)營科（科長、統(tǒng)計員、業(yè)務員、發(fā)貨員）、生產(chǎn)科（生產(chǎn)處長、計劃員、采購外協(xié)員），包括庫房（材料庫庫管員、備品備件庫庫管員、成品庫庫管員）和車間（車間主任、調(diào)度、配套員）、財務定額科、技術科（技術員、工藝員）。
    磨合是個大問題
    開始的時候，員工對學習用電腦很不以為然。
    在一個平均工齡28年的企業(yè)推廣信息化，壓力之沉重遠遠超出了譚明濤的想象，而作為國企，他面臨的阻力更大。
    “我原先認為，所謂一把手工程領導重視就行了，不就是掏錢的問題嘛？”他只被迫采取強硬措施、制定考核標準：“誰不適應誰就走人，決不因為某一個人停止信息化。”這樣，對生產(chǎn)計劃編制等部門，確實有些不適應新的環(huán)境或達不到要求的員工，只好調(diào)換工作崗位。“我們還不能輕易把人推向社會。”譚明濤說的笑容里有一絲苦澀。
    源于崗位危機，員工對學習計算機技術和使用該系統(tǒng)逐漸表現(xiàn)出熱情。員工紛紛利用午休時間練習操作，一名員工表示，如果同意他參加這個項目，春節(jié)就不休息。結果他還真的加班工作了一個假期。到了后期，所有的人都在咬牙加班在做。談到工具公司的信息化，典型代表是那位年近六旬的財務科長，他現(xiàn)在也能熟練操作這個系統(tǒng)了。
    為了盡早規(guī)范歷史和現(xiàn)有數(shù)據(jù)，工具公司還專門外聘員工從事錄入工作。譚明濤深知，手工和計算機并行時間越長，員工的逆反心理越強。
    “我們制訂了總體規(guī)劃，分步實施，確保信息化建設穩(wěn)步成功。財務工作完成以后，生產(chǎn)部門開始實施。”代為行使信息中心主任職能的經(jīng)營科長宋玉東十分有信心。“明年脫離手工賬。”
    “當然，這個系統(tǒng)運行中肯定還會有一些小問題。但是你花的錢也就是這么多，要求不能太高，用友也會不斷升級。”宋玉東很滿足：“工具公司已經(jīng)走上不能回頭之路，必須堅定不移。用友要想提升自己，擴大市場，必須更新好軟件，完善好服務。”
    宋玉東說，用友ERP軟件實施到如此程度，已經(jīng)十分成功。系統(tǒng)成功的標準是什么？穩(wěn)定、安全運行、各模塊能正常發(fā)揮作用。“廠家人員綜合素質(zhì)很重要，”他指著項目實施顧問權會武說：“他是理工大學MBA課程的在讀學生，我們信任這樣的人，因為我們要解決的就是企業(yè)管理的問題。”
    回首往事的艱辛
    說譚明濤脫了一層皮一點也不過分。
    “我們的ERP是在‘連招呼帶嚇唬’的情況下完成的。你問ERP為何能成功？我當然怕失敗，怕不好交代啊！盡管ERP不是企業(yè)的全部，但如何處理、協(xié)調(diào)好這個工作讓我們煞費苦心。說到ERP的成功，并不是指現(xiàn)有的管理達到了最佳狀態(tài)，而是達到了當前最理想的應用狀態(tài)。在ERP實施過程中，我們實實在在地感受到企業(yè)在方方面面的提升。”
    ERP的體現(xiàn)是一個軟件，而實質(zhì)上是理念是管理。由于前期很多準備工作，加上對ERP成功機率的了解，譚明濤對成功實施ERP還是有一定把握的。學技術出身的他自認為心細周到，但最后仍然內(nèi)疚：過于相信員工計算機熟練程度，前期培訓工作不到位，給一些年長的員工和后期實施進度造成壓力。
    與國外企業(yè)合作、成為SCM方面的一環(huán)，那種全球采購的方式算是讓譚明濤開了眼界。具體到某一周的生產(chǎn)，其材料都能保證供應，這就是ERP，就是SCM。第一次收到發(fā)自海外的采購單時譚明濤還不知道是什么東西，感覺很好奇。當他感覺很好用的時候就變得很羨慕。他笑著說：“當時我想的是能不能把這個軟件拷貝過來用。”
    作為中小規(guī)模的企業(yè)，譚明濤自認為工具公司具有典型的代表性。“我們是單件小批生產(chǎn)，工具產(chǎn)品40多個品種380多個規(guī)格，但具體有多少個產(chǎn)品？以前我也不知道。但實施ERP以后敲敲鍵盤就清楚了。”
    企業(yè)過去培養(yǎng)人才的方式是徒弟跟師傅學。師傅退休徒弟轉正，一輩子在工廠，五六年出不來一個人才。如果跳槽也就帶走了企業(yè)的核心。現(xiàn)在按信息化的標準來處理生產(chǎn)、設計甚至銷售全過程，核心將始終留在企業(yè)。ERP解決了人才流動困擾企業(yè)的問題。
    過去的財務軟件是用友產(chǎn)品，此番ERP選型就考慮到了二者相結合的問題。工具公司ERP從起步到上線僅用了半年多時間，由于時間緊迫，企業(yè)基礎不甚好，譚明濤也曾善意地建議用友不要輕易簽訂協(xié)議，以免被拖入泥潭。現(xiàn)在，譚明濤說，“我們非常慶幸選擇了用友公司。”
    點 評
    大船工具ERP項目的成功實施，證明用友ERP的活力和適應性。只要產(chǎn)品適合，而雙方又高度重視，方法得當，密切配合，ERP系統(tǒng)的成功應用并非難事。另外，我也深切地體會到中小型制造企業(yè)對ERP的迫切需求，特別是正處于快速發(fā)展中的企業(yè)，迫切地需要一套先進的管理思想和管理工具代替手工管理以解決經(jīng)營管理中的瓶頸，而ERP恰恰可以做到。
    大船工具ERP系統(tǒng)結構
    目前，ERP系統(tǒng)經(jīng)過驗收，已經(jīng)開始在大連造船廠工具公司投入使用并取得了初步成果。用友ERP為工具公司建立了一套行之有效的管理流程，為企業(yè)的各個業(yè)務環(huán)節(jié)制定標準化打下了良好基礎，使管理的事前預測、事中控制、事后反饋成為可能，管理理念和制造理念發(fā)生變化，真正做到按需生產(chǎn)，優(yōu)先級排產(chǎn)，生產(chǎn)計劃的編排合理科學。
    1.以企業(yè)局域網(wǎng)為技術平臺，通過用友ERP-U8系統(tǒng)加強資金流與物流、生產(chǎn)的協(xié)同，打通企業(yè)內(nèi)部供應鏈，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源的集成。借助其系統(tǒng)的管理系統(tǒng)性、數(shù)據(jù)共享性、動態(tài)應變性、模擬預見性等特點，適時提供銷售、生產(chǎn)、物供、財務數(shù)據(jù)和信息，幫助公司領導和各級管理人員隨時掌握各方面的運行狀況，不斷改善經(jīng)營決策，提高公司的應變能力。
    2.管理理念和管理方法發(fā)生改變。按需生產(chǎn)，優(yōu)先級排產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的科學管理。
    3.降低原材料、在制品和產(chǎn)成品庫存，提高庫存資金周轉次數(shù)，降低庫存盤點誤差。
    4.實現(xiàn)客戶的銷售訂單能夠按期交貨的控制方式，提高客戶服務質(zhì)量。
    5.加強應收款的管理，提高客戶的信用管理，減少呆賬、壞賬的發(fā)生。減少財務收支上的差錯或延誤，減少經(jīng)濟損失。
    6.加強成本控制，準確進行成本費用的歸集、分配與計算，盡量避免和減少人為計算的繁瑣與誤差。
    7.輔助管理公司內(nèi)部的業(yè)務及公司作業(yè)流程。
    “推廣ERP，我是最大的受益者。”主管生產(chǎn)的副經(jīng)理李明認為：“計劃排產(chǎn)、產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)組織優(yōu)化、庫存狀況等一目了然。ERP減少了我一半以上的工作量，不僅轉變了觀念，經(jīng)營管理上了新的平臺，而且我能用更多的時間來分析經(jīng)營中遇到的問題，更合理調(diào)配規(guī)劃，開發(fā)新的產(chǎn)品。”
    “用友ERP幫助我們實現(xiàn)信息高度共享，數(shù)據(jù)實時、準確傳遞，理順和優(yōu)化業(yè)務流程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的科學管理，產(chǎn)供銷存財務數(shù)據(jù)高度共享，實時傳遞，保證了各個業(yè)務環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實時性和準確性，使企業(yè)經(jīng)營各項活動納入科學規(guī)范的管理之中。”譚明濤總結道。
    對于中小企業(yè)應用的ERP系統(tǒng)，譚明濤建議：
    1. 盡量適合企業(yè)需求，功能不要太復雜，實施起來簡單方便，咨詢費用合理，及時升級換代；
    2. 產(chǎn)品性能價格比要好。軟件之于企業(yè)，只能是錦上添花，不可能雪中送炭；
    3. 軟件界面更友好一些；
    4. 解決跟PDM、BOM 的接口問題，盡量實現(xiàn)標準化。