蕪湖市金牛變壓器制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為蕪湖金牛)創(chuàng)建于1998年，現(xiàn)坐落于安徽省南陵經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，公司為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目重點(diǎn)企業(yè)。
全方位推進(jìn)IT建設(shè)
蕪湖金牛信息化建設(shè)是從1998年開(kāi)始的，迄今為至累計(jì)投入300余萬(wàn)元，已實(shí)施范圍及內(nèi)容如下：
1.OA與網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè).蕪湖金牛購(gòu)入100余臺(tái)計(jì)算機(jī)并已全部聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)電子郵件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，并安裝電子郵件安全防護(hù)系統(tǒng);開(kāi)通了10M光纖專(zhuān)線(xiàn)高速互聯(lián)網(wǎng)接口,建立與公司外部快捷的溝通渠道;同時(shí)安裝了網(wǎng)絡(luò)硬件防火墻，保障網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部重要數(shù)據(jù)的安全。
2. 工業(yè)設(shè)計(jì)信息化。所有產(chǎn)品研發(fā)工藝人員均能熟練使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件;產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期從3個(gè)月縮短為2個(gè)月;縮短了30%以上;根據(jù)市場(chǎng)需求，每年開(kāi)發(fā)高附加值新產(chǎn)品50多個(gè)，2009年新品貢獻(xiàn)率達(dá)70%。安裝PRO/E、CAXA二維、三維實(shí)體設(shè)計(jì)等系列軟件，提高了產(chǎn)品三維實(shí)體設(shè)計(jì)能力;通過(guò)CAXA數(shù)控車(chē)軟件開(kāi)展計(jì)算機(jī)輔助制造。自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAD軟件占現(xiàn)使用軟件數(shù)量的95%。已實(shí)施自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAPP Framework計(jì)算機(jī)輔助工藝管理系統(tǒng)：通過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與制造共享，實(shí)現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì),達(dá)到設(shè)計(jì)、加工一體化的目的;加快新品開(kāi)發(fā)和制造進(jìn)度，提高工藝設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，實(shí)現(xiàn)CAPP與CAD、CAM、ERP等現(xiàn)有信息系統(tǒng)的集成功能。蕪湖金牛現(xiàn)有加工檢測(cè)設(shè)備510臺(tái)套，其中數(shù)控機(jī)床、加工中心約占70%，已開(kāi)始計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造的集成應(yīng)用。
3.企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)。公司ERP軟件采用的用友系統(tǒng)，集產(chǎn)、供、銷(xiāo)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)為一體;其根本的操作是以訂單的形式反應(yīng)物流，跟蹤公司內(nèi)部所有的產(chǎn)品及零部件的流向，并能及時(shí)反應(yīng)其在公司的變化，以物流帶動(dòng)資金流，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的統(tǒng)一，是管理層作出正確決策的有力武器。
公司成立了信息化項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組，實(shí)施小組由常務(wù)副總擔(dān)任組長(zhǎng)，辦公室負(fù)責(zé)日常實(shí)施，成員有銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、研發(fā)、財(cái)務(wù)等相關(guān)職能部門(mén)。聘請(qǐng)蕪湖瑞信信息咨詢(xún)有限公司的顧問(wèn)提供技術(shù)支持。
小組定期召開(kāi)例會(huì)，制定相應(yīng)的管理規(guī)程、按月制訂和下達(dá)各部門(mén)信息化項(xiàng)目持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，解決遇到的問(wèn)題;現(xiàn)已基本理順了各部門(mén)之間的銜接關(guān)系和工作程序;將項(xiàng)目實(shí)施納入了公司級(jí)量化績(jī)效目標(biāo)考核，人力資源部負(fù)責(zé)指標(biāo)的跟蹤和考核。
ERP項(xiàng)目目前已基本實(shí)施完畢。依次實(shí)施了財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售和產(chǎn)成品、采購(gòu)和庫(kù)存控制、物料清單、標(biāo)準(zhǔn)成本和成本集成、三大計(jì)劃(銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu))、固定資產(chǎn)管理、批號(hào)跟蹤管理等模塊;并且定義了相應(yīng)規(guī)程，根據(jù)需要進(jìn)行了各種培訓(xùn)。
4.供應(yīng)鏈管理。根據(jù)客戶(hù)的要求，開(kāi)展客戶(hù)關(guān)系管理。可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整及庫(kù)存變化等情況及時(shí)調(diào)整發(fā)貨計(jì)劃，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度及生產(chǎn)節(jié)拍與國(guó)家電網(wǎng)變壓器需求基本保持一致。
5.人力資源管理系統(tǒng)。采用科密考勤管理系統(tǒng)，建立了人力資源考勤體系，結(jié)合指紋考勤系統(tǒng)，人力資源管理系統(tǒng)代替了過(guò)去手工方式，提高了效率;便于保持?jǐn)?shù)據(jù)的相容性和一致性，并能提供各類(lèi)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
6.電子商務(wù)網(wǎng)站建設(shè)。開(kāi)發(fā)建設(shè)了公司的電子商務(wù)網(wǎng)站，建設(shè)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)中心，與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)相結(jié)合，通過(guò)電子商務(wù)網(wǎng)站開(kāi)展客戶(hù)關(guān)系和供應(yīng)鏈管理。實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)銷(xiāo)售功能，在國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)上宣傳公司情況，加快了信息溝通和傳遞速度，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)家電網(wǎng)及各省市電網(wǎng)招標(biāo)全部采用網(wǎng)上招標(biāo)方式竟標(biāo)。
信息化帶來(lái)四大好處
1.提高庫(kù)存精度，降低存貨資金占用。確保庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確和及時(shí)是運(yùn)行MRP的關(guān)鍵，要求使用者在錄入庫(kù)存數(shù)據(jù)時(shí)象銀行的出納一樣，認(rèn)真仔細(xì)地完成本職工作，做到入、出庫(kù)單據(jù)日清日結(jié);結(jié)合庫(kù)存物料的ABC分類(lèi)管理，建立并實(shí)施循環(huán)盤(pán)點(diǎn)制度，使庫(kù)存精度逐步提高。在傳統(tǒng)的國(guó)有企業(yè)中，采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)原材料和外購(gòu)零件的庫(kù)存管理，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)自制零部件庫(kù)存的管理，銷(xiāo)售部門(mén)負(fù)責(zé)成品的庫(kù)存，容易造成庫(kù)存比例性失調(diào)，無(wú)效庫(kù)存大大高于有效庫(kù)存的情況。針對(duì)這種問(wèn)題，公司成立了物流部，除成品庫(kù)外，對(duì)所有庫(kù)房實(shí)行統(tǒng)一管理，采購(gòu)和車(chē)間變成了純粹的執(zhí)行部門(mén)。物流部對(duì)用友系統(tǒng)中的庫(kù)存資金占用、庫(kù)存的精度和及時(shí)性負(fù)責(zé)，庫(kù)存的統(tǒng)一管理使庫(kù)存比例無(wú)論從數(shù)量上還是時(shí)間上都漸趨合理，存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)從2007年的115天降低到2009年的52天，加快周轉(zhuǎn)55%。
2.對(duì)物料實(shí)行訂單控制，實(shí)現(xiàn)物料準(zhǔn)時(shí)化配送。在具體應(yīng)用中，能夠?qū)崿F(xiàn)三個(gè)方面的有效控制。即：用采購(gòu)訂單控制物料采購(gòu);用生產(chǎn)訂單控制車(chē)間領(lǐng)料;用客戶(hù)訂單控制銷(xiāo)售發(fā)貨。在公司的相關(guān)物流單據(jù)上要求標(biāo)注訂單號(hào)和物料號(hào)。與此同時(shí)，我們還對(duì)所有物料的名稱(chēng)和編碼進(jìn)行了統(tǒng)一和規(guī)范，決不允許出現(xiàn)同一種零件有多種稱(chēng)呼的現(xiàn)象，從而避免了重復(fù)采購(gòu)和無(wú)效庫(kù)存現(xiàn)象的發(fā)生。用通過(guò)ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的信息打印生產(chǎn)提料單指導(dǎo)發(fā)料，能實(shí)現(xiàn)按生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際需求比例提料，使物料配送基本實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化。
3.加強(qiáng)應(yīng)收賬款的管理，加速資金回籠。公司有1000多個(gè)客戶(hù)，通過(guò)使用用友系統(tǒng)對(duì)應(yīng)收賬款實(shí)行帳齡分段管理，及時(shí)分析帳齡，將回款責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)于超帳齡的款項(xiàng)，除限期催繳外，并加大罰款力度。情節(jié)嚴(yán)重的解除勞動(dòng)合同。通過(guò)采取這一辦法，加快了企業(yè)貨款回收速度，減少了壞賬損失，資金周轉(zhuǎn)率由2007年的0.36提高到2009年的0.6，提高66%。
4.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本管理，減少各種差異。離散型制造業(yè)的多品種、小批量特點(diǎn)使成本核算變得比較困難;實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本后，所有產(chǎn)品的成本一目了然，不僅如此，還能分析出各種制造過(guò)程中產(chǎn)生的差異。分析這些差異能發(fā)現(xiàn)需要解決的問(wèn)題，從而有針對(duì)性的采取措施，達(dá)到控制和降低成本的目的。
實(shí)現(xiàn)七大預(yù)期目標(biāo)
1.實(shí)現(xiàn)了全方位的計(jì)算機(jī)輔助管理。通過(guò)實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃，管理者可以及時(shí)了解到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、存貨、資金等狀況，能迅速對(duì)市場(chǎng)變化做出反應(yīng)，使各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)決策更趨科學(xué)化和合理化。由于管理比較到位，使各類(lèi)變壓器和高低壓柜產(chǎn)品在外部市場(chǎng)比較蕭條的大背景下實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)中有升。
2.改善了財(cái)務(wù)的核算能力。使用ERP系統(tǒng)可以做到日清日結(jié)，系統(tǒng)提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可將財(cái)務(wù)人員從簡(jiǎn)單、繁瑣的手工勞動(dòng)中解脫出來(lái)，財(cái)務(wù)部門(mén)已經(jīng)甩掉了手工記賬方法，會(huì)計(jì)人員更多關(guān)注的是財(cái)務(wù)分析和成本控制;平均結(jié)賬時(shí)間從15天縮短到3天。
3.合理降低了庫(kù)存,改善了過(guò)去存貨不成比例和無(wú)效庫(kù)存過(guò)高的狀況。運(yùn)行ERP系統(tǒng)后，存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)從2007年的115天降低到2009年的52天，加快55%。
4.加快了貨款回收，減少了壞賬損失。資金周轉(zhuǎn)率由2007年的0.36提高到去年的0.6，提高66%。
5.CAD系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的結(jié)合，使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短了30%。公司每年都能根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)對(duì)變壓器產(chǎn)品的不同需求，研制出新的產(chǎn)品，既滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求，又為企業(yè)的發(fā)展攢足了后勁;09年新品銷(xiāo)售收入占總收入比例70%。
6.提高了企業(yè)的綜合管理水平。ERP系統(tǒng)只需幾分鐘就可以根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃和銷(xiāo)售訂單生成生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃建議信息，由計(jì)劃員最終確定，使企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的反映能力得到了加強(qiáng);通過(guò)實(shí)施ERP系統(tǒng)，企業(yè)的整體工作更加協(xié)調(diào)了。
7.通過(guò)電子商務(wù)平臺(tái)，加速了與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的融合。電子商務(wù)網(wǎng)站在國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)上宣傳公司情況，加快了信息溝通和傳遞，與中電及各省電力公司的合作，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)一步拓寬了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。