河北鋼鐵集團石家莊鋼鐵有限責任公司不斷加大產品結構調整力度，合結鋼比例大幅提升，特別是加大齒輪鋼研究開發力度均取得突破，除廣泛應用國內知名齒輪企業外，還出口到歐美等企業，成為齒輪生產企業的“香餑餑”。
    SAE8620H鋼美國AISI（SAE）標準牌號，廣泛應用于滲碳和碳氮共滲的Cr-Ni-Mo系表面硬化鋼，具有良好的可鍛性、切削加工性和焊接性能，主要用于制作各種重型汽車、重型挖掘機及其他重型機械的傳動齒輪、齒輪軸。
    石鋼轉爐工序在研制汽車用齒輪鋼過程中，利用分析檢測設備，解析產品性能指標，分析研究鋼材組織結構、夾雜物分布、成分等，對獲得窄成份、窄淬透性帶、低氧含量、組織均勻、高性能的汽車用齒輪鋼的多項關鍵技術進行攻關，多項技術獲得突破。包括轉爐快節奏生產條件下低氧鋼生產技術；鑄坯凝固過程成分偏析控制技術，采用弱冷卻、合適的電攪參數、低拉速恒拉速低過熱度等工藝，合理控制凝固組織，提高鑄坯等軸晶率用鋁深脫氧、細化晶粒是提高鋼材性能的重要途徑。
    石鋼轉爐采用鋁鐵終脫氧、鈣處理、控制合適的Ca/Al比，有效解決了鋁含量高時水口堵塞難題，實現了用鋁細化晶粒、深脫氧及降低鋼中總氧含量的目的。