2003年9月，歐萊雅蘇州工廠開始了Sage ERP X3項(xiàng)目的實(shí)施，集中生產(chǎn)制造和財(cái)務(wù)管理的信息化。由于該項(xiàng)目市歐萊雅集團(tuán)在國內(nèi)的第一個(gè)項(xiàng)目，整個(gè)實(shí)施周期達(dá)一年之久。其間，宜昌小護(hù)士工廠，IT基礎(chǔ)設(shè)施與辦公自動(dòng)化等基礎(chǔ)項(xiàng)目的規(guī)劃、需求分析和實(shí)施也在同步進(jìn)行。 
　　2005年，原屬小護(hù)士品牌的歐萊雅宜昌工廠的Sage ERP X3系統(tǒng)也開始實(shí)施。在一年的時(shí)間內(nèi)，宜昌工廠實(shí)現(xiàn)了“從無到有”，搭建起完整的信息化系統(tǒng)，并與歐萊雅亞洲運(yùn)營總部實(shí)現(xiàn)高效的信息共享。
　　2006年4月，歐萊雅建立了亞洲市場供應(yīng)物流部，并基于X3系統(tǒng)搭建了一個(gè)通用的信息平臺(tái)，將以前各個(gè)工廠供貨業(yè)務(wù)由獨(dú)立面向各自國家和地區(qū)的現(xiàn)象改變?yōu)榻y(tǒng)一信息流程，平衡產(chǎn)能和市場需求，從而大大降低了成本，提高了效率。
　　2007年底，在整合了整個(gè)營運(yùn)框架后，歐萊雅把亞洲營運(yùn)總部從法國遷移到上海，把信息化工作統(tǒng)一到亞洲營運(yùn)層面，做好系統(tǒng)分析和統(tǒng)一規(guī)劃，開發(fā)了基于Sage ERP X3的多種應(yīng)用系統(tǒng)；同時(shí)，基于X3開發(fā)數(shù)據(jù)接口，建立了從供應(yīng)商到客戶的信息溝通平臺(tái)，通過電子數(shù)據(jù)交換，把亞洲所有工廠的業(yè)務(wù)整合起來。
　　2007年9月，在原屬羽西品牌的歐萊雅上海浦東工廠啟動(dòng)了Sage ERP X3項(xiàng)目，與4年前小護(hù)士的整合不同的是，一開始的時(shí)候，羽西上海工廠的物流、供應(yīng)鏈體系的建設(shè)都被融合到了ERP的進(jìn)程中來，而不是后續(xù)再做改造。從具體實(shí)施過程來看，首先對用戶進(jìn)行基礎(chǔ)培訓(xùn)工作，告訴用戶，數(shù)據(jù)的含義和項(xiàng)目組對于數(shù)據(jù)的需求，分析歐萊雅集團(tuán)和羽西化妝品本地管理模式的差異以及實(shí)施信息化的目的；2007年12月開展流程培訓(xùn)工作，對初步準(zhǔn)備好的一些數(shù)據(jù)進(jìn)行真實(shí)情況下的模擬演示和差異分析，解決實(shí)施過程中的數(shù)據(jù)不匹配問題；今年2月底開始初步上線工作。為減輕后期核心業(yè)務(wù)上線時(shí)的壓力，項(xiàng)目組從相對獨(dú)立的成品管理模塊開始，期間構(gòu)建了IT基礎(chǔ)設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備，創(chuàng)建了報(bào)表、設(shè)計(jì)了標(biāo)簽和用戶權(quán)限，完善了日常數(shù)據(jù)庫的備份與恢復(fù)制度，4月份最后一次核實(shí)真實(shí)數(shù)據(jù)，將所有的問題的集中起來加以改進(jìn)，5月1日進(jìn)行了功能性的測試模擬上線，6月上線一次完成。
　　效益分析
　　2008年6月，歐萊雅上海浦東工廠的Sage ERP X3系統(tǒng)成功上線，所有模塊，包括生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)分析、銷售管理等模塊同時(shí)全面上線。Sage ERP X3有效地把業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)集成在一套系統(tǒng)里，財(cái)務(wù)信息隨著經(jīng)營業(yè)務(wù)的發(fā)生得到了實(shí)時(shí)反映；同時(shí)，系統(tǒng)幫助歐萊雅建立了嚴(yán)格管理流程，明確了責(zé)任，有效地支持了業(yè)務(wù)部門的管理決策。更重要的是，這意味著歐萊雅集團(tuán)亞洲營運(yùn)部最后一個(gè)采用Sage ERP X3，進(jìn)而被整合到集團(tuán)統(tǒng)一管理體系中來的企業(yè)已經(jīng)完成了“IT武裝”，歐萊雅亞洲營運(yùn)部的信息平臺(tái)全部搭建起來，并實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一管理。
　　在Sage ERP X3系統(tǒng)中，最大的亮點(diǎn)就是針對性開發(fā)的配方稱重子系統(tǒng)。這套系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化，原材料稱量會(huì)根據(jù)原料類型按順序稱量，并自動(dòng)在ERP系統(tǒng)中完成原料消耗計(jì)算。這套系統(tǒng)使得產(chǎn)品生產(chǎn)過程——從配方稱量，到投料，再到取樣測驗(yàn)，都在系統(tǒng)中被實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而保障了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
　　同時(shí)，在Sage ERP X3的報(bào)表管理子系統(tǒng)中應(yīng)用了集團(tuán)數(shù)據(jù)采集的模式，建立了企業(yè)級數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)部門間信息共享，其遍布所有工廠，滲透在采購，制造和銷售各個(gè)環(huán)節(jié)中，基于不同的交易類型收集最原始的數(shù)據(jù)，整理出報(bào)表對集團(tuán)整合匯報(bào)，從而提高了決策準(zhǔn)確性。
　　此外，通過Sage ERP X3，上海浦東工廠也實(shí)現(xiàn)了與整個(gè)亞洲營運(yùn)部的供應(yīng)鏈的整合。如歐萊雅蘇州工廠與上海工廠的成品分銷集中在一個(gè)分銷中心，但是應(yīng)用一套系統(tǒng)管理。從物理層面上來講，由一套倉儲(chǔ)系統(tǒng)管理2個(gè)工廠成品銷售，分別做2個(gè)接口，連接2個(gè)工廠的X3系統(tǒng)，在物理層面實(shí)現(xiàn)配貨。而從信息層面來講，工廠是市場供應(yīng)部與物理分銷體系中間的環(huán)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)一對多或一對一的關(guān)系。Sage ERP X3系統(tǒng)可以靈活的應(yīng)用于整個(gè)供應(yīng)鏈中，并成為了歐萊雅集團(tuán)物流中心的有機(jī)組成部分。
　　實(shí)施經(jīng)驗(yàn)：IT背后的文化改造
　　在系統(tǒng)整合建設(shè)期間，IT團(tuán)隊(duì)的培訓(xùn)以及工作習(xí)慣的建立是歐萊雅IT部門最主要的工作。但是所有的工作并非集團(tuán)管控式運(yùn)作。在這個(gè)過程中，人員的磨合、IT隊(duì)伍的建立以及與其他業(yè)務(wù)部門的關(guān)系也在逐步建立過程中。
　　據(jù)介紹，歐萊雅營運(yùn)部門在亞洲的IT團(tuán)隊(duì)既分散又集中，分散是每個(gè)工廠都有IT團(tuán)隊(duì)進(jìn)行本地支持，集中是在營運(yùn)總部有統(tǒng)一的IT部署構(gòu)架，各個(gè)工廠無法開發(fā)獨(dú)立的系統(tǒng)，核心系統(tǒng)都是總部統(tǒng)一設(shè)計(jì)開發(fā)，然后層層部署。這樣的架構(gòu)大大加強(qiáng)了總部對IT系統(tǒng)的掌控。甚至當(dāng)統(tǒng)一有序的IT架構(gòu)建立之后，各個(gè)工廠不能再去獨(dú)立去開發(fā)IT系統(tǒng)，或在系統(tǒng)上任意做其他的改動(dòng)。
　　同時(shí)，歐萊雅要求IT人員要關(guān)注業(yè)務(wù)，并要求IT做很好的業(yè)務(wù)控制。“歐萊雅的IT隊(duì)伍要關(guān)心業(yè)務(wù)，要保持和客戶溝通，清晰地理解他們的需求。而需要技術(shù)時(shí)，要求IT人員能寫出技術(shù)開發(fā)規(guī)格書，具體的開發(fā)則可以外包交給專業(yè)人員作，本公司的IT人員則一心專注于關(guān)注內(nèi)部其他部門的業(yè)務(wù)需求。”與此同時(shí)，分散在各個(gè)亞洲工廠的IT團(tuán)隊(duì)不能進(jìn)行沒有通用性的本地開發(fā)，如果有需要開發(fā)的系統(tǒng)，將由亞洲總部統(tǒng)一安排，最后作為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)部署到其他工廠。這么做大大改善了實(shí)施效率，統(tǒng)一管理的效果很快顯現(xiàn)出來。
　　而這些整合的效果同樣表現(xiàn)在報(bào)表上，根據(jù)歐萊雅公布的2007年度的財(cái)報(bào)顯示：公司的銷售和盈利均增長強(qiáng)勁。尤其在中國大陸，該公司各業(yè)務(wù)部門的銷售均顯著增長，全年總額達(dá)5.23億歐元，增長30%。這也是歐萊雅在中國連續(xù)第七年實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)增長。