日前，余姚檢驗檢疫局在日常工作中發現，轄區內某吸塵器生產企業在生產過程中，因不重視對外協件的材料控制，采用了材料不符合標準的卷線盤，導致成品不合格，影響了產品出口。 　　該公司是一家新成立的吸塵器生產企業，有一款吸塵器新產品需要出口，檢驗檢疫部門對該款產品進行了型式試驗抽封樣檢測，檢測過程中發現該款吸塵器的卷線盤帶電部件7500灼熱絲試驗及球壓試驗不合格。由于卷線盤是該企業向供應商進行采購，該企業將相關技術要求提供給供應商，并由供應商對卷線盤的質量進行控制。
　　檢驗檢疫工作人員在產品出口時，對該款產品針對型式試驗不合格項目進行檢測，發現卷線盤相關材料檢測仍然不合格；進一步調查發現，供應商為追求利潤最大化，偷工減料，以次充好，而該公司由于沒有配備相應的檢測設備，未建立有效的外協件進貨檢驗規范，導致了產品的不合格。檢驗檢疫部門立即要求該企業對產品進行返工整理，重新檢驗合格后方可出口，同時對該企業加嚴監管，督促企業有效建立供應商有效評價體系和進貨檢驗規范。
　　在此，檢驗檢疫部門提醒出口生產企業：應牢固樹立“第一責任人”意識，重視采購環節的控制，建立和健全供應商評價體系，加強進貨檢驗。同時針對檢測設備和檢測能力相對薄弱的中小企業，應借助檢驗檢疫技術力量對關鍵元器件和材料進行嚴格把關，確保產品質量安全。