無錫市雙通鋼材貿易有限公司是上海和通不銹鋼材料有限公司旗下的無錫分公司。上海和通不銹鋼材料有限公司其前身為上海求精不銹鋼材料公司，自1992年至今，經營不銹鋼業務已18年。公司總部在上海，在佛山、無錫設有銷售機構。無錫市雙通鋼材貿易有限公司位于華東地區最大的不銹鋼集散中心——無錫市南方不銹鋼市場。聯眾產品代理量達25%，聯眾（廣州）公司主要經營200、300、400系不銹鋼材料。
    無錫市雙通鋼材貿易有限公司是聯眾（廣州）的核心代理商，聯眾產品代理量達25%，月銷量六七千噸。雙通鋼材貿易有限公司致力于打造聯眾品牌，以聯眾的第二銷售部定位市場，為了更好地服務于國內各銷售商和客戶，公司制定了一套覆蓋全國的營銷體系。成熟的營銷構架在為各地的用戶提供快捷服務的同時，也為公司進一步開拓潛在市場提供了有力的保障。經過多年的努力，雙通的品牌已和聯眾一起成長為不銹鋼行業品質和質量的代表。
和通不銹鋼經營的里程碑
    1992年，在上海市北京東路成立上海求精不銹鋼材料公司。
    1997年，從上海口岸大批量正規報關進口不銹鋼板材，為國內首創，從此改變了中國不銹鋼板材從廣東口岸進口的原有流通格局。與全球各大不銹鋼生產廠建立了良好的業務關系。
    1998年，成為瑞典阿維斯塔不銹鋼廠、英國謝菲爾德不銹鋼廠在中國的最大客戶。
    1998年，從國外進口不銹鋼黑皮卷，經過退火、酸洗后，加工成不銹鋼中板，為國內首創。
    1998年，寧波寶新不銹鋼有限公司開業，該公司成為其代理商，并協助寶新廠生產技術部開發出316L、321等品種。
    1999年，成為國內最大的工程項目用不銹鋼板材供應商，主要項目有上海浦東機場，寶鋼三期，五糧液、洋河、沱牌、孔府等酒廠，四川維尼綸廠，蘇州杜邦化工等工程，并成為中石化不銹鋼板指定供應商。
    2000年，成立上海和通企業發展有限公司，同時，經營進口普碳鋼板。
    2000~2004年期間，為華東地區最大的普碳鋼板進口商。
    2000年，上海求精不銹鋼公司改制為上海和通不銹鋼材料有限公司，成立無錫市雙通鋼材貿易有限公司。
    2001年，上海克虜伯不銹鋼有限公司開業，該公司成為其代理商。
    2004年，廣州聯眾不銹鋼有限公司開業，該公司成為其代理商。
    2007年，成為廣州聯眾不銹鋼有限公司及其母公司——臺灣燁聯鋼鐵集團的核心代理商。
    2008年，成立無錫市尊賢行不銹鋼有限公司。
聯眾為世界打造光亮明天
    聯眾（廣州）不銹鋼有限公司總投資額7.9　億美元，占地面積120萬平方米，于2003年2月17日動工興建，是國家鼓勵發展的項目，為華南地區第一家煉鋼、熱軋、冷軋一貫作業不銹鋼廠和最大的專業不銹鋼生產基地。年產各種不銹鋼達百萬噸，產品包括扁鋼胚、鋼板、熱軋鋼卷和冷軋鋼卷。
    聯眾公司是目前世界上最新的一貫作業不銹鋼廠。煉鋼廠設有電弧爐、轉爐、真空精煉爐、扁鋼胚連鑄機等設備，其工藝和技術已達到世界鋼鐵行業公認的最高水平，能優質、高效、環保地生產各類不銹鋼。熱軋廠建有軋制能力強、生產速度快、產品精度高的熱軋連軋線，并建有配套的熱軋調質線和鐘罩式退火爐，能有效提高產品品質。冷軋廠建有世界上第一條不銹鋼連續冷軋線和中國大陸惟一可以處理10mm厚板卷的熱軋退火酸洗線以及工藝和技術均達到國際領先水平的二十重輥冷軋機組（兩套）和冷軋退火酸洗線等。
    聯眾公司一貫秉持 “先知先治”的環保理念，在建設規劃之初，即優先考慮資源、能源的利用效率和生態環境的保護，巨資建設了世界最先進的混酸全回收再生系統、多級式漂洗系統、低碳氧化物（NOX　）廢氣處理系統、粉塵回收利用系統等設施，通過建設各式最新污染防治設備和成立環保專責單位，積極建立各項環境監測系統及強化檢測技術，有效減少空氣、廢水及噪音等污染，減少資源能源的消耗，善盡維護社會資源的責任。
    聯眾公司致力于建設“世界頂尖的不銹鋼專業制造企業”，不斷完善和提高公司的管理能力，于2007　年1　月份一次性通過挪威船級社 （DNV　）的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、PED、ISO17025等五大管理體系認證，體現了提供優質產品和服務、愛護環境、注重健康安全的承諾，成功實現管理的國際化和標準化，為企業、社會、生態環境的“和諧永續發展”奠定了堅實基礎。聯眾將努力建設具有國際競爭力的示范性不銹鋼大廠，為推動國內不銹鋼產業和經濟的發展做出了積極貢獻。
生產設備展示
    ●煉鋼廠介紹
    聯眾公司煉鋼廠年產不銹鋼粗鋼80萬噸，設有電弧爐、轉爐、真空精煉爐、鋼包精煉爐、扁鋼胚連鑄機、扁鋼胚研磨機等設備，以及配套的煙道系統、加料系統、集塵系統、水處理系統等設施，可以根據需要組合成不同的煉鋼制程，生產高清潔度、高品質及多樣化的不銹鋼扁鋼胚。藉奧地利奧鋼聯公司（VAI　）頂尖之設計經驗及新一代工藝，并結合母公司臺灣燁聯鋼鐵之實際鋼廠運作經驗，聯眾公司煉鋼廠的工藝和技術已達到世界領先水平，未來將實現中國最新、最具國際競爭力不銹鋼煉鋼廠的目標。
    ●二十重輥往復式軋機（CRM）
    聯眾冷軋廠建有兩套二十重輥往復式軋機（CRM），可生產厚度為0.3～3.0mm　的4、5尺熱軋NO.1不銹鋼鋼卷或冷軋2B、2D不銹鋼鋼卷，年產量合計約25萬噸。
    此兩套森吉米爾軋機由于采用整體式鑄鋼機架，機架剛性強，在軋機機架受力情況下，軋機寬度方向變形均勻，且有較小的接觸弧長和不易變形的小直徑工作輥，可承受更大的軋延力，從而可高速連續軋制薄帶鋼。該機組還配備有板厚測量儀及板形量測裝置，確保生產的鋼帶板型好、精度高。
    ●鋼卷準備線（CPL）
    聯眾冷軋廠建有鋼卷準備線（CPL），主要用于對進入軋機前的鋼卷焊接前、后導帶，以提高軋機生產效率，減少鋼帶頭尾端廢料長度，或者用于修正去除鋼卷的不良邊緣，避免軋延時造成斷帶或刮傷工輥等設備，也可以用于將鋼卷分切成重量不等之鋼卷，以滿足客戶需求。該生產線也可以滿足黑皮定尺板的制作。
    ●鋼錈裁邊線（CTL）
    鋼錈裁邊線（CTL）的主要功能為對生產的鋼卷進行裁邊、分切、重新盤卷、翻面及缺陷切除。該生產線可以處理 寬 度 為800~1600mm， 厚 度 為0.2~3mm的200、300、400系不銹鋼板，年產能達18萬噸。
    其主要設備有：鋼卷進、出料臺車，以及襯紙收卷機、解卷機、整平機、入口剪切機、裁邊機、邊料卷取機、側導裝置、鋼帶糾偏裝置、出口剪切機、張力控制機、噴字機、重卷機、皮帶助卷機、鋼卷打包機及稱重機。
    其工作流程為：待處理之鋼卷經由入料臺車送到解卷機上，經整平機將鋼帶整平再至裁邊機進行裁邊，最后穿至出口重卷機進行收卷下線、包裝及稱重。
    ●冷軋退火酸洗線（CAPL）
    冷軋廠建有冷軋退火酸洗線（CAPL），其主要功能是對軋制過的冷軋鋼卷進行退火、酸洗、調質、張力整平等處理，以消除鋼帶的內部應力，提高產品表面質量，產出符合客戶需求的冷軋2B或2D鋼卷。該生產線全長420米，主要由開卷焊接區、除油區、退火爐區、電解酸洗區、調質軋延區、張力整平區及收卷區組成，主體設備由世界著名的設備供應商奧地利ANTRITZ公司等供應。
    ●連續冷軋線（WRAP）
    聯眾公司冷軋廠建設的連續冷軋線（WRAP）是世界上第一條以熱軋白皮鋼卷為原材料的全連續式不銹鋼冷軋生產線，其生產設備和工藝技術均達到世界先進水平。它集傳統的軋延線、冷軋退火酸洗線、調質軋延線和張力整平線于一體，全長超過600米，由鋼卷進料焊接上線區、“Zhigh”型冷軋設備區、退火酸洗連續作業區、調質整平區及鋼卷包裝下線區等五個區域組成，是目前世界上最具競爭力的不銹鋼冷軋生產線。該生產線的主要產品為2B、2D冷軋不銹鋼鋼卷。
    ●熱軋連軋線（HSM）
    聯眾公司熱軋廠建設的熱軋連軋線（HSM）可以生產厚度為2~80mm的熱軋黑皮鋼卷或者熱軋不銹鋼鋼板，其主要設備包括加熱爐、粗軋機、盤卷箱、精軋機、層流冷卻系統、收卷機等，所有設備均由世界著名設備供貨商生產。其中，加熱爐由法國Stein　Heurtey公司，機械由日本石川島播磨公司（IHI）、電氣則由日本TMEAC公司供應，各種設備的技術先進、自動化水平高、控制精度高，是當今世界最先進的熱連軋設備。該生產線采用了熱進爐設計及無心軸卷曲箱等設備，大大提高了能源利用效率。此外，該生產線采用了濕式除塵系統、廢水循環過濾系統、排氣消聲系統及隔音系統、廢棄物回收利用等多套環保設施，使廢氣、廢水、噪聲及廢物的排放量遠低于國家標準。
    ●熱軋退火酸洗線（HAPL）
    聯眾公司建設的熱軋退火酸洗線（HAPL）是目前國內惟一一條可以生產10mm厚的熱軋白皮不銹鋼卷的熱軋退火酸洗線，可提供石化等行業所需要的厚不銹鋼板。該生產線的主要設備由奧地利ANDRITZ、德國SUNDWIG、美國Guild、瑞典ABB、日本YOKOGAWA等世界著名設備制造商供應，其生產設備及工藝技術均已達到世界先進水平。該生產線還擁有世界上最先進的硫酸和混酸全回收再生系統及廢氣脫硝系統，不但可以有效節約能源，還可以滿足世界先進水平的環保要求。該生產線的主要產品為200、300、400系的不銹鋼熱軋白皮鋼卷，每分鐘的生產能力近兩噸，年產能達80萬噸。 (馨寧)