□通訊員 齊瑞普
    首鋼礦業公司堅持企業管理向國際先進水平邁進，建設“數字礦山”，促進了生產、經營、管理等各項工作的創新與發展。
ERP管理展新姿
    2006年，礦業公司ERP系統正式上線運行，標志著礦業公司的信息化水平躍上了一個新臺階。目前，礦業公司財務、生產、計劃、物資、設備、質量等專業管理在ERP系統中全部實現“無縫對接”，ERP系統已成為生產經營管理平臺。
    圍繞實施數字化管理工程，組織完成了燒結礦、氧化球平衡數據查詢系統，燒結配料預測分析系統，球團自動配料取數程序，精礦粉倉收入和發出數據的在線對比，MES系統精礦質量數據與球團現場精礦倉數據的對接系統，為金屬量平衡和“001”質量穩定工程提供了準確的數據信息。
    通過將三級生產過程數據和現場實時數據結合起來，強化了系統間的數據集成共享，深度開發了廠礦主流程信息系統，改進完善了球團生產數據查詢系統，實現了對生產過程的實時監控和精準控制，發揮了信息化的生產指揮平臺作用。改進、完善、開發信息系統68個，促進了自動化水平和現場管理水平的提高。
管理基礎更扎實
    圍繞強化管理基礎，礦業公司加強了數據管理，明確所負責數據的范圍和責任人，每天核查信息系統數據，做到日清日結，年核查數據70余萬筆，確保了系統內數據上傳全面、準確、及時，促進了專業管理工作的有序與有效開展。
    公司生產日報得到全面的改進和完善，解決了過去分級傳輸日報數據的方式，提高了日報生成效率。以ERP系統的運行規則為基礎，按照已固化的流程，修訂和完善各項業務流程操作規范和相關管理規定，全面梳理、自檢和整改管理流程的問題99個，年提出管理改進需求300余項，新增業務功能87項。
    礦業公司借助信息系統可以實時掌握動態信息，獲取及時、準確、真實的數據。各庫位、各生產環節的物料采購、存儲、消耗和各廠礦車間部門的資金、資產、成本等動態變化的信息數據，可以隨時查詢和應用。各級領導、管理人員能夠從大量的、重復性的、低管理含量的工作中解脫出來，管理效率大大提高。
效能管理顯活力
    推進信息化建設，為礦業公司增強效能管理活力創造了條件。堅持每周講評信息化建設及應用情況，初步實現了全員設備管理，崗位檢查發現的隱患達到3160多項，占到隱患總數的32.57%；已有850余臺電機實現周期化管理，機械備件受控數據累計達5200余項。生產專業制訂管控標準，應用系統數據實現對生產過程分析，對生產過程精準控制。技術專業拓展ERP系統功能，與現場生產的銜接更加緊密，為現場生產提供數據依據，促進質量檢驗和現場工序控制。
“數字礦山”開先河
    在推進信息化建設中，礦業公司積極創新，開數字化礦山之先河。用信息技術固化流程管理的剛性和約束力，職工在流程上處置業務產生新的溝通、協作、制約機制，使嚴格按規定開展工作成為員工們的自覺習慣，職工隊伍的執行力明顯增強。
    信息化所特有的新知識、新觀念，激發職工的學習創新精神，提升了全員綜合素質。全年有3880人次參加了信息化和數學模型的學習培訓，廣大職工提出數學模型研究課題276個，已有112個在生產中應用，有31個課題成果編制成軟件。“礦業公司礦山數字化”通過了冶金科技成果評價，創出了一條信息化與工業化密切融合的技術路線，達到國際先進水平。
    以“四級四塊”（以數字檢測系統、生產過程自動控制系統、工廠制造執行系統和企業資源計劃系統構成四個層級，以GIS、MES、ERP以及OA系統構成四個板塊）為核心的礦山數字化體系的構建，對企業管理變革產生深遠影響，在我國冶金礦山發展史上實現了新突破。并獲得“2007年中國企業信息化百強”稱號和“2007年度中國制造業信息化應用領先獎”。