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首頁 >> 倉儲與運輸論文

物流存儲系統(tǒng)的應(yīng)用

2008-5-9 9:56:00 來源:物流天下 編輯:56885 關(guān)注度:
摘要:... ...
 根據(jù)企業(yè)組織架構(gòu)及生產(chǎn)需要,條形碼可由各生產(chǎn)車間負責(zé)生成并打印。生產(chǎn)準備處通過系統(tǒng)下達生產(chǎn)任務(wù),各車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)中的產(chǎn)品屬性(產(chǎn)品編碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、包裝形式等)及編碼規(guī)則預(yù)先打印出條形碼,條碼的生成由系統(tǒng)按照既定的規(guī)則自動計算,通過專門的條碼打印機進行打印而成。包裝班組按照要求將不干膠的條碼標簽粘貼在包裝的既定位置(麻袋或編織袋包裝產(chǎn)品,條碼可粘貼在合格證上,也可根據(jù)情況與合格證一同打印生成) 
    貨位管理
    采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼,查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置,(如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位),實現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。
    通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量,管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。
    產(chǎn)品質(zhì)檢
    產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后,運到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進行檢驗,質(zhì)檢部門對檢驗不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應(yīng)記錄,檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接,把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單,由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作,
    產(chǎn)品入庫
    從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中,入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量,掃描貨位條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位,則采集器自動進行貨位核對),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進行處理,數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息,系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進行累加。
    入庫的安全控制:入庫掃描條碼后進行上傳時,系統(tǒng)根據(jù)條碼自動核查是否有質(zhì)檢單樣即可保證入庫的數(shù)據(jù)準確性、安全性,同時各部門也可及時的查詢到入庫數(shù)

    物料配送
    根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數(shù)量等,相關(guān)保管人員在揀貨時可以根據(jù)這些條碼信息自動形成預(yù)警,對錯誤配料的明細和數(shù)量信息都可以進行預(yù)警提示,極大的提高倉庫管理人員的工作效率。
    產(chǎn)品出庫
    產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單,根據(jù)先入先出原則,從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中,制定出庫任務(wù),到指定的貨位,先掃描貨位條碼(如果貨位錯誤則采集器進行報警),然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼,如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫,并核對或記錄下運輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用),否則采集器可報警提示。保管人員核對所采集數(shù)據(jù),自動生成出庫單,同時系統(tǒng)生成出門證,并打印出集團內(nèi)部發(fā)票(此處可根據(jù)企業(yè)實際情況由相應(yīng)部門進行打印),運輸車輛憑出庫單、出門證、集團內(nèi)部發(fā)票運輸出廠。
    倉庫退貨
    根據(jù)實際退貨情況,掃描退貨物品條碼,導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單,確認后生成退貨明細和帳務(wù)的核算等。
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