“明珠”閃爍在河南濟鋼——河南濟鋼安裝有限公司創(chuàng)業(yè)紀實
2008-5-27 10:54:00 來源：物流天下 編輯：56885 關(guān)注度：摘要：... ...
□本報記者張年農(nóng) 特約記者李東風
河南濟鋼安裝有限公司冶金軋輥堆焊修復 （制造）廠，于2008年元月1日建成投運，這是 “安裝人”近年來相繼開發(fā)出搗固焦機、苯回收設備、電纜橋架產(chǎn)品之后，在 “冶金文章”上精心打造的又一力作，標志著濟鋼安裝公司在軋輥堆焊這個新的市場領(lǐng)域和其他重量級冶金維修 （制造）企業(yè)處在同一起跑線上，由此開辟了一個全新產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，成為中原大地崛起的一顆 “明珠”。
河南濟鋼安裝有限公司冶金軋輥堆焊修復 （制造）廠，投資120萬元，占地一萬余平方米，現(xiàn)代化的廠房，擁有國內(nèi)先進的軋輥堆焊專機、焊接專機、PLC自動化控制系統(tǒng)、自動埋弧焊機、焊劑烘干機、CO
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氣體保護焊機、里氏硬度計、測溫儀、探傷設備等。該公司于2008年元月1日建成投運，這是 “安裝人”近年來相繼開發(fā)出搗固焦機、苯回收設備、電纜橋架產(chǎn)品之后，在“冶金文章”上精心打造的又一力作，標志著濟鋼安裝公司在軋輥堆焊這個新的市場領(lǐng)域和其它重量級冶金維修 （制造）企業(yè)處在同一起跑線上，由此開辟了一個全新產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，成為中原大地崛起的一顆 “明珠”。
在夾縫中求生存在市場中找突破
無論是進入冶金設備維修（制造）市場的時間，還是與國內(nèi)安裝同行相比，過去一直以冶金鋼結(jié)構(gòu)制作安裝為主的濟鋼安裝公司，在冶金設備維修（制造）方面的實力 “先天不足”是顯而易見的。
濟鋼安裝公司經(jīng)理王宣峰對此有深刻的認識，在冶金鋼結(jié)構(gòu)制作安裝領(lǐng)域里。 “巨鯨、大鱷、航空母艦”的安裝企業(yè)不下百家，市場競爭十分激烈，如果不善于在夾縫中求生存，在特色中求發(fā)展，就無出路可言，而近年來，全國鋼鐵企業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，產(chǎn)鋼量已突破4億噸。為此，每個軋鋼廠都要消耗大量軋輥，而且軋輥價格昂貴，大部分軋輥都沒有被重復利用。據(jù)冶金業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計，我國年軋輥消耗量達120萬噸，其中專業(yè)軋輥制造廠的制造量與軋鋼廠自制量之比約為50：50（%），而在總軋輥耗量中，鑄鐵類軋輥約占20%，鍛鋼類軋輥占20%，其余為鑄鐵 （含半鋼輥）軋輥，由于堆焊復合軋輥具有可多次修復的優(yōu)點，如果全部使用新型堆焊復合軋輥，每年可以為國家節(jié)約80萬噸鋼鐵材料，也就是說，軋輥堆焊技術(shù)需求十分廣闊，常說“術(shù)業(yè)有專攻”！安裝公司如能在此領(lǐng)域有所作為，必會擁有屬于自己的一方天地。
為此，王宣峰經(jīng)理帶領(lǐng)相關(guān)人員，用了將近一年的時間，深入北京、沈陽、天津、大連、山西、山東、鄭州等省市進行考察，征詢客戶意見，在廣泛調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，撰寫了可行性報告，獲得集團公司領(lǐng)導的高度重視。雷厲風行的 “安裝人”用了不到兩個月時間，就完成了廠房建設，地面硬化、綠化，不惜重金購置尖端設備建成的軋輥堆焊廠成為安裝公司有史以來的第二個分廠。
堆焊是用焊接方法在零件表面熔敷的一層具有一定耐磨性能材料的工藝過程，其目的不是為了連接零件，而是在于零件表面獲得具有耐磨、耐熱、耐疲勞、耐蝕等特殊的熔敷金屬。據(jù)統(tǒng)計，在一些發(fā)達國家，機械類的易磨損零件都大量采用堆焊工藝制造和修復，每年堆焊在零件上的金屬總量多達數(shù)十萬噸，而且修復舊件的費用較新零件低，而使用壽命往往比新零件還長。如堆焊修復舊軋輥的費用通常僅是新軋輥的35%左右，而軋制金屬量卻比新軋輥提高3~5倍。其技術(shù)優(yōu)勢、可觀的效益，將在我國軋鋼企業(yè)中逐漸推廣。
“安裝人”在征服高峰中前進
2008年4月16日，記者來到安裝公司軋輥堆焊廠參觀，花園式廠房里，工人們正在聚精會神地對一臺燒結(jié)機單輥破碎的轉(zhuǎn)子進行堆焊修復。王宣峰經(jīng)理給我們介紹說： “這臺報廢的轉(zhuǎn)子經(jīng)過我們的修復，就像古代戰(zhàn)士穿上了鎧甲，比買一臺新的使用壽命還長。但不修復，這臺價值30多萬元的重達10余噸的轉(zhuǎn)子就成一堆廢鐵疙瘩了。”當我們再向里邊走去時，又看到一名工人正在專心致志地操作一臺埋弧焊機，對流槽襯板實施堆焊，由于煉鐵物料轉(zhuǎn)運流槽用的都是鋼板，損耗比較大，普通A3鋼板一天損耗1毫米，沒多少天就不行了，經(jīng)過合金堆焊，壽命延長3個月至1年，為冶金企業(yè)降低成本、節(jié)約資源、創(chuàng)造較豐厚的利潤，起著不可估量的作用。
安裝人掌握最佳的堆焊工藝及技術(shù)參數(shù)進行連續(xù)自動埋弧堆焊，確保了堆焊層較為平整，不出現(xiàn)氣孔、裂紋夾渣等焊接缺陷，而且在生產(chǎn)應用中具有可多次修復應用的特點。
軋輥堆焊的成熟工藝技術(shù)使安裝人在冶金行業(yè)內(nèi)可以承攬：煉鐵系統(tǒng)的燒結(jié)耐熱擋板、襯板，高爐無料鐘爐頂布料溜槽，有料鐘爐頂料鐘、料斗、密封帶、熱風閥；煉鋼系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐出鋼口、拆爐機沖頭、渣盤、連鑄機各種拉矯、足輥、輸送輥道輥；熱連連軋卷取輥、夾送輥、矯直輥、剪刀、軋道輥；中、厚板的支撐輥、矯直輥、型鋼的鋼質(zhì)或半鋼質(zhì)孔型軋輥等上百種零件的堆焊技術(shù)修復。
盡管安裝公司偏居濟鋼西一隅，但年輕的經(jīng)理王宣峰在安裝全行業(yè)第一個 “跳出安裝發(fā)展安裝”，以開先河之舉，成就又好又快發(fā)展之實，六年來，讓 “安裝人”品嘗到了一個又一個的 “勝果”！
“安裝人”的“金剛鉆”就是技術(shù)創(chuàng)新
濟鋼安裝公司還是服務濟鋼主線生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)件制作安裝量最為繁雜、承擔繁重檢修任務的企業(yè)，一直從事煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐本體制作及大修、鋼包、中間包、煤氣管道等鋼結(jié)構(gòu)件制作安裝，是豫西北晉東南規(guī)模最大的現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)制造基地，2007年參與濟鋼鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的業(yè)績也不凡，在濟鋼煤氣外網(wǎng)制作安裝上充分展示了濟鋼安裝施工的實力。
濟鋼煤氣外網(wǎng)在安裝施工上也是最復雜、最難的。該工程以煉鐵高爐群煤氣放散閥為起點，五條支線向外延伸，其中通往球團豎爐工程式支線就長達兩公里，通往煤氣發(fā)電廠支線長1公里，還有通往煉鋼、棒材、高線三條線，可謂五龍戲珠，管網(wǎng)直徑最大達2.24米，該網(wǎng)還和蒸氣管、氮氣管、電纜等管道盤根錯節(jié)在一起，稍有不甚就會造成大事故，單就管道制作來說，噸位數(shù)達六七百噸，制作過程需要10個月，濟鋼要求從制作安裝3個月完成工程，質(zhì)量要求最優(yōu)，但工程價格在國內(nèi)同類項目同比要最低。這 “三最”對濟鋼來說是效益最大化，但對 “安裝人”來講，卻是壓力和考驗，考驗著安裝施工組織管理水平和隊伍的作風，考驗著安裝施工人員的智慧，考驗著安裝施工人員的勇氣與毅力。
煤氣外網(wǎng)攻克的最大焦點就是與在線運行設備管道存在著交叉過網(wǎng)，對接難度大，有的段節(jié)需要提前架設臨時旁通管路，現(xiàn)場進行斜位、仰位焊接；最苦的是工人們鉆進長長的直徑達2.24米的管道里焊接，焊煙濃濃，就是用鼓風機吹著驅(qū)散，工人們也干不到七八分鐘，就得鉆出來喘口氣，然后重又鉆進焊，就是這樣重重復復。更艱苦的是管道內(nèi)連續(xù)焊接把管道里熾烤的像蒸籠一樣，工人們熱得汗水把衣服浸的濕透了，貼在身上，十分難受，就是在這樣惡劣的工作環(huán)境下，“安裝人”把工程一點一點往前趕。為了實現(xiàn)這一目標，在施工高峰期，所有參加安裝施工的員工沒有白天，沒有黑夜，更沒有星期天，以三個月等于一年的時間，全身心撲在工地上，為了鼓舞員工的干勁，安裝公司開展了 “保工期、保節(jié)點”、 “創(chuàng)新業(yè)績、創(chuàng)高效益”的勞動競賽活動，在現(xiàn)場掀起了一個又一個分段施工熱潮。直到新管網(wǎng)建成與舊管網(wǎng)拆除
銜接時，需要和煉鐵、煉
鋼、軋鋼、高線系統(tǒng)交叉
作業(yè)時，濟鋼給了三晝夜
時間。
2007年6月28日凌晨，
王宣峰經(jīng)理雙眼布滿血
絲，用嘶啞的喉嚨發(fā)出一
道道指令，只見一條條巨
龍身上弧光閃閃，火花四
濺，成為濟鋼建設市場上
最靚麗的一道風景線。
應該說，這些在施工實
踐中摸索出來的新工藝、
新技術(shù)，就是“安裝人”制
作安裝的 “獨門絕技”，也
是“安裝人”搶占鋼結(jié)構(gòu)制
作安裝市場的“金鋼鉆”。
更大的困難還在后面
濟鋼3#高爐拆除對安裝公司來說也是一場硬仗，拆運量及難度實屬空前，整個設備、鋼結(jié)構(gòu)件一律要求保護性拆除，并對所拆的1600噸構(gòu)件、設備進行標記、編號，按要求進行有序堆放，高爐系統(tǒng)內(nèi)的1500余噸耐火材料需按指定地點外運，同時還要拆除300余噸的煤氣管道……
由于3#高爐所處位置周圍極其狹窄，沒有吊車站位，不能進行全面拆除，機械不能充分發(fā)揮作用，還有20分鐘左右一趟的拉鐵罐的牽引車在3#高爐旁邊來回穿行，使操作人員無法全面施工，而且3#高爐拆除時正值驕陽似火，加上其旁邊的高爐群冒出的煤氣、塵灰、炎熱難耐給安裝人施工帶來了極大的不安全隱患。
即使在這樣的條件下，“安裝人”不找任何借口，工期不變，后墻不倒，“安裝人”一諾千金，雖然只有80余人，但本著精銳、高效的原則，采取引導和激勵相結(jié)合辦法，有效調(diào)動職工的主觀能動性，做到心往一處想，勁往一處使，工作不分你我，互相補位，體現(xiàn)了安裝人強烈的團隊精神；他們現(xiàn)場召開分析會，優(yōu)化施工方案，打破以往的先里后外的施工方案，先熱風爐拆除后拆高爐，合理組織施工，降低施工成本，是“安裝人”完成目標的根本保證，在施工技術(shù)管理中，組織技術(shù)人員精心編制網(wǎng)絡進度，及時解決施工難題，確保了高爐拆除總體網(wǎng)絡進度，多次受到濟鋼和業(yè)主的好評，并被業(yè)主方稱為“最好的施工隊伍”。
“明珠”就是這樣閃耀的
正確的指導思想、準確的戰(zhàn)略定位、清晰的發(fā)展方針，這“三味真火”燒出了安裝公司紅紅火火的新氣象，2007年僅鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝工程完成40余項，最大一項礦渣微粉工程設備制作安裝1500余噸，最小的制作熱風爐烘干裝置一套2噸，累計完成3000余噸，創(chuàng)歷史新高，生產(chǎn)的電纜橋架產(chǎn)品行銷到亞洲最大的火力發(fā)電廠——華能沁北電廠有限公司。
六年來，王宣峰經(jīng)理堅韌不拔的毅力和敏銳的膽識，帶領(lǐng)安裝公司，從上任前的年創(chuàng)利潤不到30萬元，發(fā)展到現(xiàn)在年創(chuàng)利潤100多萬元，數(shù)千萬元固定資產(chǎn)，擁有一流的生產(chǎn)車間，先進的生產(chǎn)設備，健全的管理系統(tǒng)，良好發(fā)展的寬廣大道，這些不凡的業(yè)績，為這位不平凡的企業(yè)管理者帶來了眾多榮譽，從2001年到2007年，連年被集團公司評為“勞動模范”，安裝公司也被集團公司評為“先進生產(chǎn)單位”。
將軍不下馬，永在征程上。我們相信，在王宣峰經(jīng)理的帶領(lǐng)下，安裝公司人將在冶金企業(yè)騰飛的東風中，乘勢而上，展翅翱翔，在時代的大背景下，書寫安裝公司更加輝煌的篇章。愿安裝公司這顆璀璨的“明珠”在中原大地上更加燦爛輝煌！
