供應(yīng)鏈管理主要涉及到四個(gè)主要領(lǐng)域：供應(yīng)（Supply）、生產(chǎn)計(jì)劃（Schedule Plan）、物流（Logistics）、需求（Demand）。由圖2-3可見，供應(yīng)鏈管理是以同步化、集成化生產(chǎn)計(jì)劃為指導(dǎo)，以各種技術(shù)為支持，尤其以Internet/Intranet為依托，圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流（主要指制造過程）、滿足需求來實(shí)施的。供應(yīng)鏈管理主要包括計(jì)劃、合作、控制從供應(yīng)商到用戶的物料（零部件和成品等）和信息。供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)在于提高用戶服務(wù)水平和降低總的交易成本，并且尋求兩個(gè)目標(biāo)之間的平衡（這兩個(gè)目標(biāo)往往有沖突）。

    在以上四個(gè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)上，我們可以將供應(yīng)鏈管理細(xì)分為職能領(lǐng)域和輔助領(lǐng)域。職能領(lǐng)域主要包括產(chǎn)品工程、產(chǎn)品技術(shù)保證、采購(gòu)、生產(chǎn)控制、庫(kù)存控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理、分銷管理。而輔助領(lǐng)域主要包括客戶服務(wù)、制造、設(shè)計(jì)工程、會(huì)計(jì)核算、人力資源、市場(chǎng)營(yíng)銷。 
    由此可見，供應(yīng)鏈管理關(guān)心的并不僅僅是物料實(shí)體在供應(yīng)鏈中的流動(dòng)，除了企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的運(yùn)輸問題和實(shí)物分銷以外，供應(yīng)鏈管理還包括以下主要內(nèi)容：
    ※ 戰(zhàn)略性供應(yīng)商和用戶合作伙伴關(guān)系管理
    ※ 供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)和計(jì)劃
    ※ 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)（全球節(jié)點(diǎn)企業(yè)、資源、設(shè)備等的評(píng)價(jià)、選擇和定位）
    ※ 企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)與需求管理
    ※ 基于供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造管理、生產(chǎn)集成化計(jì)劃、跟蹤和控制
    ※ 基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)和物流（運(yùn)輸、庫(kù)存、包裝等）管理
    ※ 企業(yè)間資金流管理（匯率、成本等問題）
    ※ 基于Internet/Intranet的供應(yīng)鏈交互信息管理等
    供應(yīng)鏈管理注重總的物流成本（從原材料到最終產(chǎn)成品的費(fèi)用）與用戶服務(wù)水平之間的關(guān)系，為此要把供應(yīng)鏈各個(gè)職能部門有機(jī)地結(jié)合在一起，從而最大限度地發(fā)揮出供應(yīng)鏈整體的力量，達(dá)到供應(yīng)鏈企業(yè)群體獲益的目的。
    三、供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)管理模式的區(qū)別
    供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)的物料管理和控制有著明顯的區(qū)別，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    （1）供應(yīng)鏈管理把供應(yīng)鏈中所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)看作一個(gè)整體，供應(yīng)鏈管理涵蓋整個(gè)物流的、從供應(yīng)商到最終用戶的采購(gòu)、制造、分銷、零售等職能領(lǐng)域過程。

    （2）供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)和依賴戰(zhàn)略管理。"供應(yīng)"是整個(gè)供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間事實(shí)上共享的一個(gè)概念（任兩節(jié)點(diǎn)之間都是供應(yīng)與需求關(guān)系），同時(shí)它又是一個(gè)有重要戰(zhàn)略意義的概念，因?yàn)樗�影響或者可以認(rèn)為它決定了整個(gè)供應(yīng)鏈的成本和市場(chǎng)占有份額。

    （3）供應(yīng)鏈管理最關(guān)鍵的是需要采用集成的思想和方法，而不僅僅是節(jié)點(diǎn)企業(yè)、技術(shù)方法等資源簡(jiǎn)單的連接。

    （4）供應(yīng)鏈管理具有更高的目標(biāo)，通過管理庫(kù)存和合作關(guān)系去達(dá)到高水平的服務(wù)，而不是僅僅完成一定的市場(chǎng)目標(biāo)。 
    四、供應(yīng)鏈成長(zhǎng)理論與供應(yīng)鏈管理的運(yùn)營(yíng)機(jī)制
    社會(huì)組織和自然界一切生命體一樣，都存在一個(gè)起源-成長(zhǎng)-發(fā)育-成熟-衰退-解體(滅亡)的生命周期。供應(yīng)鏈有廣義和狹義兩種解釋，狹義地講，供應(yīng)鏈?zhǔn)侵敢环N企業(yè)網(wǎng)絡(luò)；廣義地講，任何一個(gè)企業(yè)組織都是一個(gè)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)體（產(chǎn)供銷一體化）。我們應(yīng)該從集成化的角度研究供應(yīng)鏈管理模式，即綜合這兩方面的內(nèi)容，由內(nèi)向外，由表及里，由企業(yè)內(nèi)部的協(xié)調(diào)分工到企業(yè)間的協(xié)作與聯(lián)盟，最終目的是追求企業(yè)更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和更大的效益。供應(yīng)鏈運(yùn)作的表象是物流、信息流、資金流（既人們通常所說的"三流"），但是供應(yīng)鏈的成長(zhǎng)過程實(shí)質(zhì)包含兩方面的含義：一是通過產(chǎn)品（技術(shù)、服務(wù)）的擴(kuò)散機(jī)制來滿足社會(huì)的需求，同時(shí)，通過市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制來發(fā)展壯大企業(yè)的實(shí)力。因此，供應(yīng)鏈管理實(shí)際上是一種基于"競(jìng)爭(zhēng)-合作-協(xié)調(diào)"機(jī)制的、以分布企業(yè)集成和分布作業(yè)協(xié)調(diào)為保證的新的企業(yè)運(yùn)作模式。
    當(dāng)考查一個(gè)供應(yīng)鏈成長(zhǎng)過程時(shí)，我們不僅應(yīng)該看到企業(yè)有形的力量在壯大，更應(yīng)該看到企業(yè)無形的能量在升華，因此供應(yīng)鏈的成長(zhǎng)過程既是一種幾何（組織）生長(zhǎng)過程，也是一種能量的集聚過程和思想文化的變遷過程。
    供應(yīng)鏈成長(zhǎng)過程體現(xiàn)在企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的成熟與發(fā)展之中，通過供應(yīng)鏈管理的合作機(jī)制（Cooperation Mechanism）、決策機(jī)制（Decision Mechanism）、激勵(lì)機(jī)制（Encourage Mechanism）和自律機(jī)制（Benchmarking）等來實(shí)現(xiàn)滿足顧客需求、使顧客滿意以及留住顧客等功能目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的最終目標(biāo)：社會(huì)目標(biāo)（滿足社會(huì)就業(yè)需求）、經(jīng)濟(jì)目標(biāo)（創(chuàng)造最佳利益）和環(huán)境目標(biāo)（保持生態(tài)與環(huán)境平衡）的合一（如圖2-5所示），這可以說是對(duì)供應(yīng)鏈管理思想的哲學(xué)概括。
    1.合作機(jī)制
    供應(yīng)鏈合作機(jī)制體現(xiàn)了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和企業(yè)內(nèi)外資源的集成與優(yōu)化利用。基于這種企業(yè)環(huán)境的產(chǎn)品制造過程，從產(chǎn)品的研究開發(fā)到投放市場(chǎng)，周期大大地縮短，而且顧客導(dǎo)向化(Customization)程度更高，模塊化、簡(jiǎn)單化產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)化組件，使企業(yè)在多變的市場(chǎng)中柔性和敏捷性顯著增強(qiáng)，虛擬制造與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟提高了業(yè)務(wù)外包（Outsourcing）策略的利用程度。企業(yè)集成的范圍擴(kuò)展了，從原來的中低層次的內(nèi)部業(yè)務(wù)流程重組上升到企業(yè)間的協(xié)作，這是一種更高級(jí)別的企業(yè)集成模式。在這種企業(yè)關(guān)系中，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的策略最明顯的變化就是基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)（Time-based）和價(jià)值鏈（Value Chain）及價(jià)值讓渡系統(tǒng)管理或基于價(jià)值的供應(yīng)鏈管理。
    2.決策機(jī)制

    由于供應(yīng)鏈企業(yè)決策信息的來源不再僅限于一個(gè)企業(yè)內(nèi)部，而是在開放的信息網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，不斷進(jìn)行信息交換和共享，達(dá)到供應(yīng)鏈企業(yè)同步化、集成化計(jì)劃與控制的目的，而且隨著Internet/Intranet發(fā)展成為新的企業(yè)決策支持系統(tǒng)，企業(yè)的決策模式將會(huì)產(chǎn)生很大的變化，因此處于供應(yīng)鏈中的任何企業(yè)決策模式應(yīng)該是基于Internet/Intranet的開放性信息環(huán)境下的群體決策模式。
    3.激勵(lì)機(jī)制

    歸根到底，供應(yīng)鏈管理和任何其他的管理思想一樣都是要使企業(yè)在21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)中在“TQCSF”上有上佳表現(xiàn)(T為時(shí)間，指反應(yīng)快，如提前期短，交貨迅速等；Q 指質(zhì)量，控制產(chǎn)品、工作及服務(wù)質(zhì)量高；C 為成本，企業(yè)要以更少的成本獲取更大的收益；S為服務(wù)，企業(yè)要不斷提高用戶服務(wù)水平，提高用戶滿意度；F為柔性，企業(yè)要有較好的應(yīng)變能力)。缺乏均衡一致的供應(yīng)鏈管理業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)和評(píng)價(jià)方法是目前供應(yīng)鏈管理研究的弱點(diǎn)和導(dǎo)致供應(yīng)鏈管理實(shí)踐效率不高的一個(gè)主要問題。為了掌握供應(yīng)鏈管理的技術(shù)，必須建立、健全業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和激勵(lì)機(jī)制，使我們知道供應(yīng)鏈管理思想在哪些方面、多大程度上給予企業(yè)改進(jìn)和提高，以推動(dòng)企業(yè)管理工作不斷完善和提高，也使得供應(yīng)鏈管理能夠沿著正確的軌道與方向發(fā)展，真正成為能為企業(yè)管理者樂于接受和實(shí)踐的新的管理模式。
    4.自律機(jī)制

    自律機(jī)制要求供應(yīng)鏈企業(yè)向行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)或最具競(jìng)爭(zhēng)力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手看齊，不斷對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)和供應(yīng)鏈業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并不斷地改進(jìn)，以使企業(yè)能保持自己的競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展。自律機(jī)制主要包括企業(yè)內(nèi)部的自律、對(duì)比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的自律、對(duì)比同行企業(yè)的自律和比較領(lǐng)頭企業(yè)的自律。企業(yè)通過推行自律機(jī)制，可以降低成本，增加利潤(rùn)和銷售量，更好地了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，提高客戶滿意度，增加信譽(yù)，企業(yè)內(nèi)部部門之間的業(yè)績(jī)差距也可以得到縮小，提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
    五、供應(yīng)鏈管理的效益

    1997年P(guān)RTM（Pittiglio Rabin Todd & Mcgrath）公司進(jìn)行的一項(xiàng)關(guān)于集成化供應(yīng)鏈管理的調(diào)查（調(diào)查涉及6個(gè)行業(yè)的165個(gè)企業(yè)，其中化工25%、計(jì)算機(jī)電子設(shè)備25%、通信16%、服務(wù)15%、工業(yè)13%、半導(dǎo)體6%）表明，通過實(shí)施供應(yīng)鏈管理，企業(yè)可以達(dá)到以下多方面的效益：
    ※ 總供應(yīng)鏈管理成本（占收入的百分比）降低10%以上
    ※ 中型企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率提高15%
    ※ 訂單滿足提前期縮短25%~35%
    ※ 中型企業(yè)的增值生產(chǎn)率提高10%以上
    ※ 績(jī)優(yōu)企業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)提高15%~20%
    ※ 中型企業(yè)的庫(kù)存降低3%，績(jī)優(yōu)企業(yè)的庫(kù)存降低15%
    ※ 績(jī)優(yōu)企業(yè)在現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)周期上具有比一般企業(yè)少40~65天的優(yōu)勢(shì)
    而戴維德·霍爾（David Hole）認(rèn)為通過良好的供應(yīng)鏈管理可以在進(jìn)入新市場(chǎng)、開發(fā)新產(chǎn)品、開發(fā)新分銷渠道、改善售后服務(wù)水平、提高用戶滿意程度、降低庫(kù)存、后勤成本、單位制造成本、提高工作效率等方面獲得滿意效果。