在人民幣升值、退稅降低、原材料漲價的漩渦中，掙扎許久的陶瓷業終于發出漲價的吶喊。泉州日前與省陶瓷行業協會聯手發出企業倡議，組建營銷聯盟，統一對外，將出口陶瓷提價15%%-30%%。  　　新產品提價三成 
　　“以德化為中流砥柱的泉州陶瓷業，眼下有個不成文的約定，新產品通常提價30%%，舊品則小幅提升15%%。”德化陶瓷業的權威專家分析，這既是自主創新的效應，也是企業間的主流聲音。 
　　盡管陶瓷抬高了身價，但今年的春交會、華交會，德化的陶瓷訂單仍有不錯的收獲。業內人士分析，這主要歸功于德化在國內工藝瓷的產區競爭中已經顯示出“一枝獨秀”的趨勢。由于成本的持續提升，不少臺商已經撤走大量工藝瓷工廠，原先鼎足而立的東莞、潮州等地，不少工藝瓷企業逐漸消失，工藝瓷的產區競爭日益減弱。在國外客商無法找到替代品的情況下，泉州陶瓷的漲價就更加理直氣壯。 
　　價格是漲了，但陶企們并沒有因此贏得更多利潤，從2006年至今的兩年里，陶瓷業的成本提升幅度足以抵消漲價帶來的利潤空間。2006年、2007年出口陶瓷退稅率連續兩次大幅下調：先從13%降至8%，再從8%%降至5%%，過去出口1000美元的陶瓷產品退稅大約有560元人民幣，如今僅為100元左右。在陶瓷業的退稅調整方面，這兩次下調幅度最大，間隔時間最短，業內人士稱之為陶瓷業的大“地震”。今年以來，隨著人民幣對美元的匯率“破7”，勞動合同法的實施，加上原材料價格暴漲，陶瓷成本一路飆升，此輪提價僅僅稍微緩解了企業們的壓力。 
　　新技術帶來力量 
　　提價背后，持續創新才是真正的靈丹妙藥。 
　　在鳳凰陶瓷研究所所長邱雙炯看來，陶瓷業需要注入更多的創造力來完成危機下的轉型。近日，由他潛心研究的非放射性環保蓄能型高溫發光瓷已經燒制成功，這意味著泉州陶瓷產業即將引發一次材料上的革命。這種發光瓷又名夜光陶瓷，它可以吸收陽光或其他散射光，吸蓄光能以后發生活化，而發出強光，發光時間長達12小時以上，發光性能可重復再現，且長期維持發光性能。 
　　另一條好消息是，我省首條全自動電熱高溫隧道窯在泉投產。此前，德化有97條電熱隧道窯，但都是中低溫窯爐，燒成溫度只能達到1200℃左右，而儒苑公司的全自動控制電熱高溫隧道窯，不僅將窯爐燒成溫度由以往的人工調控，調整為全自動智能調節，其最高燒成溫度還高達1450℃。 
　　層出不窮的新技術正為泉州陶瓷業向更高端邁進積蓄力量。目前，在已經實現9成企業使用電能和天然氣的德化，正在進行政企合作的破題。1-4月，德化撥出專款支持用電高溫燒瓷技術攻關和窯爐改造，共有17條窯爐完成改造，每年可節能1108.9噸標煤，節約成本425萬元。未來，泉州約250個陶瓷研發機構將為陶瓷創新節能帶來更多精彩。