物流一、倉儲管理概述：
1、倉儲的定義---倉儲是指通過倉庫對商品進行儲存和保管。
2、倉儲管理的含義—倉儲管理是對物流過程中貨物的儲存，中轉過程以及由此帶來的商品裝卸，包裝，分揀，整理，后續加工等一系列活動的經營管理。
3、倉儲在物流中的作用---倉儲是物流過程中的重要環節；倉儲可保證社會再生產過程順利進行；倉儲可優化商品流通，節約流通費用；倉儲可保證商品在流通過程中的質量；倉儲為商品進入市場做好準備；倉儲為生產提供方便；倉儲為逆向物流提供場所。
4、倉儲管理的內容---倉庫的選址與建設；倉庫機械作業的選擇與配置；倉庫作業組織和流程； 倉庫管理技術的應用；倉庫的作業管理； 倉儲綜合成本控制；
5、倉儲管理的功能：儲存功能（是倉儲的基本功能）組合功能（商品的裝運組合是倉儲活動的一個經濟功能）分類和轉運功能   其他增值服務功能（包括貼標簽，再包裝，稱重，組裝，組配，簡單加工等工作）
6．倉儲中倉儲發展的趨勢：倉儲社會化趨勢  倉儲產業化  倉儲標準化（是物流標準化的重要組成部分）  倉儲現代化（是現代物流的重要組成部分）

二、物流中倉儲作業組織及流程
倉儲作業組織的目標—快進（貨物到達倉庫后，要以最快的速度完成接貨，驗收和入庫作業活動。）  快出（快出包含貨物在倉庫停留的時間盡可能縮短，也包含出庫作業環節的快速性）   高效（包括庫存的高效和運作的高效）     保質（按照貨物的性質和儲存條件的要求，合理安排儲存場所，采取科學的保管方法，使其在保管期間內質量完好，數量準確）  低成本（貨物在倉庫期間所發生的成本要盡可能地控制。這些成本主要包括運作成本，貨物損失成本，管理成本，設備成本和相關成本等）  

倉儲作業的原則---倉儲作業的連續性（連續性是指儲存貨物在倉儲作業過程的流動，在時間上是緊密銜接的，連續的）   倉儲作業的節奏性（節奏性，是指倉儲作業過程的各個階段，各個工序之間在人力及物力的配備和時間的安排上必須保持適當的運作節奏關系）

倉儲作業的要求---（及時  準確  嚴格  經濟 ）

一般倉儲作業流程----訂單處理作業   采購作業  入庫作業  盤點作業  揀貨作業   出貨作業   送貨作業

三、物流中倉儲作業管理：（此章為本書的核心內容，案例分析在這一章）

1、入庫作業流程：驗單  接貨  卸載  分類  商品點驗  簽發入庫憑證  商品入庫堆碼  登記入賬等

2、影響入庫作業的因素---供應商的送貨方式   商品的種類，特性與數量   人力資源   設備及存貨方式

3、入庫作業的原則---集中作業  保持順暢   合理安排

4、入庫作業的程序---編制入庫作業計劃   入庫前的準備（儲位準備，人員準備，設備準備）  單據核對  初步檢查驗收   辦理交接手續  商品驗收  信息處理

5、入庫作業的常見問題—數量不符（應由收貨人在憑證上做好詳細的記錄，按實際數量簽收，并通知發貨方）   質量問題（在接貨時若發現運輸過程中造成的質量問題，應會同承運方或送貨人清查點驗并確認，作為索賠的依據。如確認責任不在承運方，也應做出記錄，由承運者簽字，以便作為向供貨方聯系處理的依據）   單貨不符或單證不全（送貨方由于某種原因造成的送貨單據與實物不符，單證不全，或分批到貨等情況，應及時查明原因，采取相應的對策）

6、出庫作業流程---訂單審核  出庫信息處理  揀貨  發貨檢查  裝車  發貨信息處理

7、出庫作業的要求---嚴格執行出庫作業程序（出庫作業程序是保證出庫作業工作順利進行的基本保證）   準確（準確是指按照商品出庫憑證所列的商品編號，品名，規格，等級，單位，數量等，做到準確無誤地出庫）  及時（及時是指當接到出庫憑證以后，按規定的交貨日期及時組織商品出庫）

8、出庫作業常見問題---出庫單據問題（出庫單據必須與出庫貨品相符。如發現數量，規格，批號等差異要及時核對，以免造成不必要的損失）  出庫數量差異（出庫數量差異會影響客戶滿意度，并造成庫房帳物不符。揀貨環節加強控制，出貨環節增加核查力度是防止出庫數量差異的有效措施）   裝車錯誤（應該從出庫管理程序上嚴格控制，避免裝錯車情況的發生）

9、揀貨作業的概念---揀貨作業是按照客戶定單的要求或出庫單的要求將商品挑選出來，并放在只得能夠的位置的物流作業活動

10、揀貨作業的方式---按訂單揀貨   批量揀貨   摘取式揀貨  播種式揀貨

11、搬運作業的基本要求---力求裝卸設備，設施，工藝等標準化    提高貨物集裝化或散裝化作業水平   提高搬運的連續性   做好裝卸現場組織工作

12、倉庫盤點的目的---確認實際的庫存數量   查清庫房賬面損益   發現庫房管理存在的問題
倉庫盤點的內容----查數量   查質量   查保管條件

13、倉庫盤點的方法：賬面盤點    現貨盤點（現貨盤點法按時間頻率的不同又可分為“期末盤點”及“循環盤點”

14、退貨管理---商品退貨，是指倉庫按訂單或合同將貨物發出后，由于某種原因，客戶將商品退回倉庫。

發生退貨或換貨的原因---協議退貨   有質量問題的退貨   搬運途中損壞退貨商品過期退回   商品送錯退回

退貨作業程序---接受退貨  重新入庫  財務結算  跟蹤處理

15、車輛配載注意事項---貨與貨之間，貨與車輛之間應留有空隙并適當襯墊，防止貨損    重不壓輕，大不壓小，輕貨應放在重貨上面，包裝強度差的應放在包裝強度好的上面    為了減少或避免差錯，盡量把外觀相近，容易混淆的貨物分開裝載    不將散發臭味的貨物與具有吸臭性的貨物混裝    盡量不將散發粉塵的貨物與清潔貨物混裝    切勿將滲水貨物與易受潮貨物一同存放    在裝載易滾動的卷狀，桶狀貨物時，要垂直擺放    盡量做到“后送先裝”    裝貨完畢，應在門端處采取適當的穩固措施，以防開門卸貨時，貨物傾倒造成貨損或人身傷害

四、物流倉儲設備
1、貨架的概念---貨架是為了節省貨品存放空間，增加庫房利用效率，用支架，隔板或托架組成的立體儲存貨物的設施

2、貨架的作用與功能---充分利用空間，提高庫容利用率    保證貨物儲存狀態，減少貨品損失     提高存取，揀選作業的效率     有利于實現機械化，自動化管理

3、貨架系統的利弊分析---優點：可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率和存儲能力     物品存取方便，便于清點及計量，可做到先進先出      存放物品互不擠壓，耗損小，確保物品的完整性，減少破損     高貨架庫房采取防潮，防塵，防盜等措施，提高存儲質量     有利于實現倉庫的機械化及自動化管理

4、托盤的特點---裝盤容易   裝載量較大   返空容易  自重量小（優點）    需要購置費用，對于非企業內部運作，一般需要返回    占用一定空間，特別是長途運輸，會損失一定物品裝載空間     保護性比集裝箱差，露天存放困難，需要有倉庫等配套設施

5、托盤標準及規格---1200毫米*800毫米（歐洲規格）
      1200毫米*1000毫米（歐洲一部分，加拿大，墨西哥規格）
      1219毫米*1016毫米（美國規格）
      1100毫米*1100毫米（亞洲部分國家規格）
      1140毫米*1140毫米（ISO的正式規格托盤）
      1100毫米*1100毫米（ISO托盤）
適用于集裝箱的托盤有四種：
      800毫米*1200毫米         800毫米*1000毫米
     1000毫米*1200毫米        1100毫米*1100毫米

6、叉車的種類----按結構特點分：平衡重叉車   前移式叉車   電動托盤叉車
             按動力裝置分：內燃動力叉車    電動叉車   步行操縱式叉車

7、自動揀貨的概念---自動分揀從貨物進入分揀系統開始到送到指定的分配位置為止，都是按照人們的指令靠自動分揀裝置來完成的。

8、分揀信號的輸入方法---鍵盤輸入   聲音識別輸入   條形碼和激光掃描器輸入       光學文字讀取裝置（OCR）輸入    主計算機輸入      無線射頻識別（RFID）輸入

9、倉儲的其他設備----出入庫輸送機（無動力式輸送機   動力式輸送機）  自動升降平臺

五、倉儲的規劃與布局

1、倉庫按用途分類---（倉庫按商品流通過程中所起的作用分類）采購供應倉庫  批發倉庫   零售倉庫   儲備倉庫   中轉倉庫   加工倉庫   保稅倉庫

2、倉庫按保管貨物的特性分類---通用倉庫   專用倉庫   特種倉庫   冷凍倉庫   化學危險品倉庫

3、按倉庫的建筑模式分類---平面倉庫   樓庫   立體庫

4、自動化立體庫的組成---貨架   巷道機   輸送系統   控制系統

5、自動化立體庫的優缺點---優點：提高倉庫的空間利用率    提高倉儲作業效率    減少商品的破損率    提高倉庫管理水平
缺點：結構復雜，配套設備多，建筑和設備投資較高    貨架安裝精度要求高，施工比較困難，而且施工周期長    儲存貨物的品種受到一定限制，不適于儲存超長和重量較大的貨物     對倉庫管理和技術人員要求較高，須經過專門培訓變化困難，倉庫一旦建成，很難根據貨品及儲存特性進行調整    設備的保養和維護要求高

6、倉庫選址需要考慮的因素---經濟因素（貨流量的大小   貨物的流向   城市的擴張與發展    交通便利）   自然環境因素（地理因素   氣候因素）  政策環境因素（企業優惠措施  如：土地提供，減稅      城市規劃  如：土地開發道路建設計劃      地區產業政策）

六、物流商品的保管與儲存

1、倉儲商品質量變化的類型：倉儲商品的物理變化（揮發  溶化  熔化  滲漏  串味  沉淀  玷污  破碎與變形）    倉儲商品的化學變化 （氧化  水解化合  聚合  裂解  老化  曝光  銹蝕）  倉儲商品的生化變化及其他生物引起的變化（呼吸作用   發芽   胚胎發育   后熟作用   霉腐   蟲蛀）

2、影響商品質量變化的因素---內在因素：商品的物理性質  商品的機械性質  商品的化學性質  商品的結構    外界因素：空氣中的氧  日光  微生物和倉庫害蟲  溫度  空氣的濕度  衛生條件  有害氣體

3、商品保管的注意事項---先進先出原則   零數先出原則   重下輕上原則    A，B，C分類規劃原則   按照貨品類別存放

4、庫房溫度、濕度的控制---密封   通風   吸潮
庫房環境對商品的影響：A：溫度的影響（氣溫的變化  庫房溫度的變化）   B：濕度的影響   C：光線和氣體成分的影響（光線  氧氣  二氧化碳）

七、倉儲成本管理

1、倉儲成本的構成：運作成本（變動成本包括：水，電，氣費用   設備維修費用   工人加班費用   貨品損壞成本    固定成本包括：庫房折舊  設備折舊  庫房租金  庫房固定人工工資）    倉儲存貨成本（訂貨成本  資金占用成本  存貨風險成本）
訂貨成本包括與下列活動相關的費用：檢查存貨費用   編制并提出訂貨申請費用   對多個供應商進行調查比較，選擇合適的供應商的費用   填寫并發出訂單  填寫并核對收貨單   驗收貨物費用    籌集資金和付款過程中產生的各種費用

2、倉儲成本的計算目的---為各個層次的經營管理者提供物流管理所需的成本資料   為編制物流預算以及預算控制所需的成本資料   為制定物流計劃提供所需的成本資料   為監控倉儲管理水平而收集的各種成本信息   提供價格計算所需的成本資料

八、現代倉儲管理技術

1、條形碼的種類：常見的條形碼有：（按碼制分類）
UPC碼是一種長度固定的連續型數字式碼制，其字符集為數字0—9。它有兩種類型UPC——A碼和UPC——E碼。（采用四種元素寬度）
EAN碼是長度固定的，連續型的數字式碼制，其字符集是數字0-9，采用四種元素寬度。分為EAN——13碼和EAN——8碼。
交叉25碼是一種長度可變的連續型自校驗數字式碼制，起字符集為數字0—9。采用兩種元素寬度。
39碼是第一個字母數字式碼制。它是長度可比的離散型自校驗字母數字式碼制。
庫德巴碼是一種長度可變的連續型自校驗數字式碼制。常用于倉庫，血庫和航空快遞包裹中。
128碼出現于1981年，是一種長度可變的連續型自校驗數字式碼制，它采用四種元素寬度，又稱（11，3）碼。
93碼是一種長度可變的連續型字母數字式碼制。
49碼是一種多行的連續型，長度可變的字母數字式碼制。主要用于小物品標簽上的符號。采用多種元素寬度。
（按維數分類）普通的一維條碼    二維條碼   多維條形碼  

PDF417條碼的特點：信息容量大   編碼范圍廣   保密，防偽性能好   譯碼可靠性高   容易制作且成本很低   條碼符號的形狀可變

條形碼選擇的基本因素：適用范圍   譯碼范圍   接口能力   對首讀率等參數的要求   分辨率   掃描屬性   條形碼符號長度   閱讀器的價格   特殊功能

2、條形碼技術的特點---簡單   信息采集速度快   可靠性高   靈活，實用   自由度大   成本低

3、物流條形碼的特點---儲運單元的惟一標識   服務于供應鏈全過程   信息多 可變性   維護性

4、條形碼在倉儲管理中的作用

5、RFID系統概述---無線電射頻技術，利用無線電波對記錄媒體進行讀寫，射頻識別的距離可達幾十厘米至幾米，且根據讀寫的方式，可以輸入數千字節的信息，同時，還具有極高的保密性。

6、WMS的構成---入庫管理子系統（入庫單處理{錄入或轉化}  條碼管理    貨物托盤化和標準化   貨位分配及入庫指令的發出   貨位調整   入庫確認   入庫單據管理   出庫管理子系統（出庫單管理   揀貨單生成及出庫指令的發出  容錯處理   出庫確認   出庫單據管理）      數據管理子系統（庫存管理{貨位管理    貨物編碼查詢   入庫時間查詢   盤點管理}   數據管理{貨物編碼管理   安全庫存量管理   供應商數據管理   使用部門管理   未被確認操作的查詢和處理}   系統管理子系統{系統管理設置   數據庫備份   系統通訊管理   系統使用管理} 

7、WMS系統的功能與作用：WMS的計劃功能{訂貨管理  運送計劃  員工管理  倉庫面積管理}    WMS的執行功能{進貨接收  分揀配貨  發貨運送}   WMS查詢，管理功能{儲存位置的查詢  數量的查詢  枯萎使用情況的查詢   管理貨物的儲存時間}

8、JIT系統的構成---平準化生產   看板方式{及時系統所使用的看板卡有兩種類型：生產看板   移動看板}      消除浪費   目標管理法

9、JIT系統的目的---零庫存   零交易   零缺陷   杜絕浪費  
七種最大的浪費源：過量生產  物料等待  過量庫存  過多的搬運  不合理的生產作業流程  缺少技能  質量缺陷
實施JIT系統的條件：需求均衡化    質量穩定    有可供選擇的供應商      管理水平高，人員技術素質高

九、冷庫管理

1、食品冷凍鏈的環節---冷凍加工（主要涉及冷卻與凍結裝置）   冷凍儲藏（主要使用各類冷藏庫，冷藏柜和家用冰箱等設備）   冷藏運輸（主要涉及鐵路冷藏車，冷藏汽車，冷藏船，冷藏集裝箱等低溫運輸工具）   冷凍銷售（包括冷凍食品的批發及零售等）

2、食品冷凍鏈管理的內容：冷凍鏈設備的選擇{冷庫庫房的選擇   冷庫貨架的選擇   冷庫叉車的選擇   冷庫托盤的選擇}    冷凍鏈溫度的檢驗與跟蹤{溫度的檢驗   溫度的跟蹤}   冷凍鏈控制技術{保溫材料的研究   產品在低溫時的不同化學和生物特性的研究   制冷技術的研究與應用}

3、冷庫的概念和分類：冷庫是指有溫度控制的，主要用于儲存和簡單加工貨品的庫房。
  
按照冷庫的使用性質分：生產性冷庫   流通儲存性冷庫   周轉性冷庫   零售端冷庫   綜合性冷庫

按冷庫的設計溫度分：高溫庫（0度以上）   低溫庫（零下15度以下）

按冷房的結構分：混凝土結構冷庫   鋼架結構冷庫   其他結構冷庫

冷庫的構成： 冷庫庫房及加工間 {冷庫庫房  速凍間  預冷間  冰庫}

冷庫輔助功能房 {預冷站臺  樓梯，電梯間   檢查，過秤間}    辦公用房{辦公室   員工更衣室和休息室   衛生間}   冷庫附屬設施房 {制冷機房   變電間   維修充電房}

十、倉庫相關法規及管理規定

1、倉庫安全管理概述---倉庫的安全管理應貫穿于倉儲管理的全過程。從商品入庫驗收，堆垛到商品保管，養護，經過揀選出庫的各個環節都離不開安全管理工作。

2、倉庫的安全保護---倉庫的安全保護工作是倉庫管理工作中的首要任務。

3、倉庫的消防安全：常見的火險隱患 {電器設備方面   儲存方面   機具方面  火種管理方面}

基本的滅火方法：冷卻滅火法   隔離滅火法   窒息滅火法   抑制滅火法 

以下貨物起火時，禁止用水滅火：電器設備  忌水貨物{鉀 鈉 鎂 鋁粉 電石}
油類，酒精和其他輕于水的易燃液體  粉末狀固體  已經高度灼熱的物體  其他過水能使質量變化或怕水的物資

滅火器：干粉滅火器{適用于撲滅油類，可燃氣體，電器設備等的火災}
二氧化碳滅火器{用于撲滅貴重儀器，圖書檔案，電器設備及其他忌水物資的初起火災}      泡沫滅火器{適宜于撲救汽油，煤油，柴油，苯，香蕉水，松香水等易燃液體的火災。在撲救電器火災時，應先切斷電源}   1211滅火器{適用于撲滅油類，有機溶劑，精密儀器等的火災}

倉庫環保化：溫度監控  濕度監控  衛生監控  周轉物資的回收利用

4、倉庫的保稅貨物范圍：緩辦納稅手續的進口商品  需要做進口技術處理的商品   加工貿易（加工裝配，進料加工）所需的備用料件  過境轉口的商品

保稅倉庫的作用：有利于促進對外貿易  有利于提高進口原材料的使用效益    有利于通過多種貿易方式發展外向型經濟  有利于加強海關的監管  有利于促進一國經濟的發展

保稅倉庫的類型：按保稅倉庫的服務對象分：公共保稅倉庫  專業保稅倉庫   按照保稅倉庫儲存貨物的用途分：維修技術服務中心寄售零配件保稅倉庫   國際航行船舶備用零配件，燃料保稅倉庫  轉口貿易貨物保稅倉庫  免稅外匯商品保稅倉庫  船員自用物品保稅倉庫  外籍人員生活用品保稅倉庫