創新工藝走上循環經濟路
2008-11-18 13:36:00 來源：現代物流報 編輯：56885 關注度：摘要：... ...
□本報記者張俊通訊員賈海峰張廷忠
河北鋼鐵集團宣鋼焦化廠鍋爐反滲透除鹽水工藝1/2濃鹽水回配改造項目投入運行，成為繼2006年實現廢水零排放改造后，又一項節水降耗新舉措。
宣鋼焦化廠是一個集煉焦與化工產品加工為一體的大型化工生產企業，共有大中型焦爐六座，年產焦炭250萬噸。該廠始終堅持科學發展觀，在循環經濟思想的指導下，以節能減排為目標，推廣應用節能減排先進工藝技術，依靠工藝技術及各項管理工作的持續改進，在節能減排工作中走到了前列。
創新工藝實現無廢水排放
該廠2006年組織實施了廢水零排放工程，在現有生產工藝的基礎上對用水系統進行改造，將各工藝用水內部循環使用，廢水用于熄焦，將生活及生產中的廢水進行回用，全廠實現生產工藝系統無廢水排放，同時徹底解決了污染問題，產生良好的社會效益，在焦化行業節能減排方面起到帶頭作用，此項目還榮獲了2006年“中國國際環境保護技術設備博覽會金獎”。目前，焦化廠廢水零排放工程整體運行良好，噸焦耗水一直保持在1.3m3/t以下。
實施廢水零排放工程以來，宣鋼焦化廠致力于持續改進。一方面強化用水管理，針對冬、夏季生產的不同特點制定運行方案，對用水實行動態管理，保證工藝運行效果。2007年對廢水儲水系統進行擴容改造，利用原生物脫酚閑置的兩個均和池、四個二沉池作為廢水儲水池，提高了廢水利用率。又相繼對中水加藥、排泥系統進行改造，將原污泥池加高作為加藥池，在中水調節池增加排泥泵，有效利用中水調節池容積，改善了中水水質，年創效52萬元。
積極尋求節水增效點
在搞好水循環利用方面，焦化廠從沒有止步，始終積極尋求新的節水增效點，努力向更高的目標邁進。
2008年鍋爐反滲透除鹽水工藝1/2濃鹽水回配改造項目的成功就是最好的詮釋。針對濃鹽水再利用這一課題，該廠技術人員查閱了大量資料，并到外地參觀取經，進行反復試驗，根據用戶使用情況，將供出的除鹽水采取分質供水的措施，還在濃鹽水回配管道上增加了全自動過濾器。項目投入運行后，每小時可節約新水10m3/h，年創效35萬元，實現了節約、環保的雙重效果。
為防止在生產過程中設備發生突發故障時產生的不合格廢水外排，該廠還制定了防止有害廢水外排應急預案，在東西排口設置應急儲水池和應急水泵，在發生突發性故障時將廢水及進入排水系統的有害物料儲存，故障消除后將有害物質按不同種類進行分類處理。
隨著張家口市城市煤氣氣源工程的投產，原有的水平衡被打破，焦化廠積極應對，改進現有中水及廢水系統，以滿足擴產后全廠生產的供應需求。目前焦化廠正準備實施干熄焦工藝，著力在廢水的深度處理及水平衡方面做文章，并提前進行技術儲備，先后與中冶集團等科研單位合作，進行焦化廢水深度處理工藝的試驗，中試已取得了成功。
今后焦化廠還將致力于應用新技術，實施焦化廢水深度處理改造，打造高質量的廢水零排放工藝，努力實現廢水“負排放”的更高目標。
