馬鋼集團(tuán)簡(jiǎn)介
    馬鋼是我國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，安徽省最大的工業(yè)企業(yè)，位于長(zhǎng)江之濱，地理位置優(yōu)越，交通快捷便利，素有"江南一枝花"的美譽(yù)。1993年，馬鋼作為我國(guó)首批9家規(guī)范化股份制試點(diǎn)企業(yè)之一，成功地進(jìn)行了股份制改制，重組分立為馬鞍山馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司，馬鞍山鋼鐵股份有限公司分別在香港聯(lián)交所和上海證券交易所上市。1998年，馬鋼總公司改制為馬鋼(集團(tuán))控股有限公司。經(jīng)過(guò)50年的艱苦創(chuàng)業(yè)、自我積累和滾動(dòng)發(fā)展，馬鋼形了鐵、鋼、材800萬(wàn)噸配套生產(chǎn)規(guī)模，總資產(chǎn)近300億元。擁有世界先進(jìn)水平的冷熱軋薄板生產(chǎn)線(xiàn)、高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)、我國(guó)最先進(jìn)的熱軋大H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)和亞洲最大的車(chē)輪輪箍專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)，形成了獨(dú)具特色的“板、型、線(xiàn)、輪”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品達(dá)到鋼材產(chǎn)品總量的80%，有38個(gè)產(chǎn)品榮獲國(guó)家、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。主要生產(chǎn)線(xiàn)全部通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，其中車(chē)輪生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)了北美AAR認(rèn)證。產(chǎn)品出口到48個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
    面臨的IT挑戰(zhàn)
    馬鋼下決心花幾年多時(shí)間進(jìn)行信息化建設(shè)，其宏觀(guān)背景是中國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展所面臨的新局面。這一新局面就是加入WTO所帶來(lái)的鋼鐵企業(yè)不得不面對(duì)國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，同時(shí)不得不進(jìn)一步走進(jìn)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)舞臺(tái)。
    很明顯，加入世貿(mào)之后，根據(jù)WTO規(guī)則，國(guó)家必須要逐漸淡化對(duì)國(guó)有企業(yè)的政策保護(hù)。沒(méi)有保護(hù)的國(guó)企，特別是像馬鋼這樣，歷史包袱沉重，許多廠(chǎng)礦技術(shù)裝備落后，人員負(fù)擔(dān)過(guò)重的企業(yè)，如何靠自身能力參與國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)，這是馬鋼要面臨的涉及企業(yè)生死存亡的問(wèn)題。
    很明顯，在各大鋼鐵企業(yè)引進(jìn)許多世界先進(jìn)設(shè)備，工業(yè)自動(dòng)化水平大大提升的情況下，中國(guó)鋼鐵企業(yè)與外國(guó)同行展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)的最后一個(gè)戰(zhàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)移到管理領(lǐng)域。鋼廠(chǎng)的許多老總最近很有感慨，他們幾乎走遍世界各大鋼廠(chǎng)，對(duì)先進(jìn)的軋機(jī)了如指掌，但很少注意過(guò)它們的信息管理系統(tǒng)。其實(shí)，縮短合同交貨期、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，解決所有這些問(wèn)題，中國(guó)鋼鐵企業(yè)還沒(méi)有完全掌握的最后一個(gè)武器就是面向鋼鐵業(yè)的管理信息系統(tǒng)。
    國(guó)家經(jīng)貿(mào)委正是在這一背景下緊急實(shí)施以大型鋼鐵企業(yè)為主體的國(guó)貸項(xiàng)目，馬鋼也正是基于同樣的背景，提出了馬鋼信息化工程建設(shè)的規(guī)劃。
    惠普解決方案
    在為馬鋼進(jìn)行信息化建設(shè)的總體規(guī)劃時(shí)，惠普結(jié)合馬鋼發(fā)展過(guò)程中各階段的主要任務(wù)，以技術(shù)進(jìn)步和工作效率、設(shè)備利用率的提高為主要工作內(nèi)容，以市場(chǎng)服務(wù)為宗旨，引進(jìn)先進(jìn)的管理理念，借助先進(jìn)的現(xiàn)代信息技術(shù)，按照工序服從的原則，簡(jiǎn)化管理環(huán)節(jié)，把面向職能的管理逐步轉(zhuǎn)型為面向流程的管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息的一體化，加速企業(yè)改革步伐，建立快速的市場(chǎng)反映機(jī)制。
    馬鋼信息化建設(shè)本著“總體規(guī)劃，分層次、分步驟實(shí)施”的方法，先以CSP連鑄連軋、冷軋薄板、H型鋼為示范工程，在信息化二期范圍內(nèi)實(shí)施覆蓋公司銷(xiāo)售管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、成本控制五大功能的產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理系統(tǒng)，再逐步建立和完善整個(gè)公司管理范圍的企業(yè)一體化管理控制系統(tǒng)。
    根據(jù)惠普對(duì)馬鋼項(xiàng)目要求的理解以及同馬鋼相關(guān)人員的交流，結(jié)合惠普在鋼鐵行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，特別是曾經(jīng)服務(wù)德國(guó)鋼鐵巨頭蒂森克虜伯公司的信息化經(jīng)驗(yàn)，提出馬鋼信息化項(xiàng)目的總體方案設(shè)計(jì)思想�；萜諏�(duì)項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)考慮為:以第一煉鋼廠(chǎng)、冷軋薄板廠(chǎng)、熱軋薄板廠(chǎng)為實(shí)施對(duì)象;對(duì)四級(jí)系統(tǒng)即本次項(xiàng)目需要實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)銷(xiāo)一體化，使用SAP的管理軟件;對(duì)四個(gè)三級(jí)系統(tǒng)(CSP、H型鋼和冷軋鋼)采用自開(kāi)發(fā)方式。
    同時(shí)，按照客戶(hù)的需求，馬鋼信息化建設(shè)遵循了如下的指導(dǎo)原則:
    ·必須結(jié)合馬鋼實(shí)際，突出馬鋼特色，建立符合馬鋼發(fā)展的業(yè)務(wù)管理流程。
    ·必須本著節(jié)約的原則，避免功能過(guò)剩，采用“總體規(guī)劃、分步實(shí)施和合作開(kāi)發(fā)應(yīng)用軟件”的辦法，制定總體方案、詳細(xì)方案、及分步實(shí)施方案。
    ·必須與“兩板”(冷軋薄板、熱軋薄板)工程工期同步。
    ·必須在方案中體現(xiàn)項(xiàng)目測(cè)試方法及項(xiàng)目測(cè)試計(jì)劃(總體、詳細(xì)及分步)。
    本著上述指導(dǎo)原則，在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，惠普確保了系統(tǒng)與工程投產(chǎn)同步，廠(chǎng)系統(tǒng)在熱軋薄板前先行投運(yùn)，檢化驗(yàn)系統(tǒng)與廠(chǎng)級(jí)管理系統(tǒng)同步進(jìn)行，公司產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理系統(tǒng)貫穿于整個(gè)項(xiàng)目始終。
    根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際情況，系統(tǒng)實(shí)施分兩期工程進(jìn)行。第一期工程進(jìn)行SAP鋼鐵解決方案(銷(xiāo)售/質(zhì)量/生產(chǎn)/成本/設(shè)備/物資/查詢(xún)系統(tǒng))、三級(jí)系統(tǒng)解決方案(CSP線(xiàn)和煉鋼/冷軋)、系統(tǒng)接口(三級(jí)系統(tǒng)/現(xiàn)有銷(xiāo)售系統(tǒng)/現(xiàn)有財(cái)務(wù)系統(tǒng))。第二期工程進(jìn)行SAP財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)在三廠(chǎng)區(qū)其它分廠(chǎng)的實(shí)施。
    馬鋼項(xiàng)目特點(diǎn)
    整個(gè)項(xiàng)目從大的方面分為兩個(gè)階段:總體規(guī)劃階段和系統(tǒng)實(shí)施階段。歷時(shí)一年有余，最終在2003年10月份前集成投入運(yùn)行。
    總體規(guī)劃階段:三階段制訂清晰的信息化藍(lán)圖
    惠普通過(guò)對(duì)馬鋼現(xiàn)狀的調(diào)查，包括管理現(xiàn)狀、流程現(xiàn)狀、生產(chǎn)現(xiàn)狀、信息化建設(shè)現(xiàn)狀等，是項(xiàng)目實(shí)施的起點(diǎn)，也是IT總體規(guī)劃的起點(diǎn)。通過(guò)調(diào)查和基于調(diào)查結(jié)果的分析是規(guī)劃和方案設(shè)計(jì)的前提和基礎(chǔ)。規(guī)劃和方案設(shè)計(jì)則構(gòu)成了下一階段系統(tǒng)實(shí)施的前提。
    IT總體規(guī)劃階段的實(shí)施方法，分三個(gè)子階段進(jìn)行。
    在第一個(gè)子階段(現(xiàn)狀調(diào)查階段)，現(xiàn)狀把握是IT總體規(guī)劃的出發(fā)點(diǎn)�；萜罩饕獜鸟R鋼信息化項(xiàng)目范圍的組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀、各層管理機(jī)構(gòu)的管理現(xiàn)狀、主線(xiàn)單位的生產(chǎn)流程現(xiàn)狀、信息管理的現(xiàn)狀(信息管理的組織/信息流/功能/體制)、信息系統(tǒng)應(yīng)用的現(xiàn)狀(硬件/軟件/網(wǎng)絡(luò))、與馬鋼類(lèi)似的企業(yè)的信息化現(xiàn)狀以及與馬鋼類(lèi)似的國(guó)際先進(jìn)企業(yè)信息化的現(xiàn)狀等側(cè)面對(duì)馬鋼進(jìn)行全面調(diào)研。
    在第二個(gè)子階段(現(xiàn)狀與需求分析階段)，以第一子階段的調(diào)查為基礎(chǔ)，對(duì)大量調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析。分析主要從七個(gè)側(cè)面進(jìn)行:馬鋼信息化存在的問(wèn)題點(diǎn)的分析、所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)的分析、各種需求(功能需求/流程需求/系統(tǒng)需求/硬件平臺(tái)需求)的分析、國(guó)內(nèi)同行的信息化程度、問(wèn)題、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)以及動(dòng)向的分析、國(guó)際先進(jìn)企業(yè)模式對(duì)比分析、管理信息系統(tǒng)本身功能匹配與制約及補(bǔ)救措施的分析、信息技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的分析。
    第三個(gè)子階段是規(guī)劃方案設(shè)計(jì)階段，在充分分析和必要的補(bǔ)充調(diào)查的基礎(chǔ)上，形成了一個(gè)關(guān)于馬鋼信息化范圍內(nèi)信息系統(tǒng)建設(shè)的初步的結(jié)構(gòu)性框架。這個(gè)結(jié)構(gòu)性框架是在充分理解馬鋼信息化的現(xiàn)狀，和企業(yè)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的基礎(chǔ)上，分析企業(yè)信息技術(shù)的發(fā)展，研究領(lǐng)先同行業(yè)企業(yè)在信息化中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以國(guó)際一流企業(yè)信息化為標(biāo)桿，結(jié)合最新的信息技術(shù)發(fā)展之后勾畫(huà)出來(lái)的
    系統(tǒng)實(shí)施階段:深入的三級(jí)系統(tǒng)
    惠普為馬鋼規(guī)劃與設(shè)計(jì)的三級(jí)系統(tǒng)，以熱軋薄板CSP生產(chǎn)線(xiàn)和冷軋各生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)工序的合理銜接，設(shè)備能力的最大發(fā)揮和達(dá)到最佳投資效益為目標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)。系統(tǒng)的物流范圍包括:CSP的連鑄、隧道式加熱爐、軋線(xiàn)、鋼卷庫(kù);冷軋廠(chǎng)的原料鋼卷庫(kù)、酸洗連軋機(jī)組、中間庫(kù)、罩式退火爐、熱鍍鋅機(jī)組、平整機(jī)組、橫切機(jī)組、縱切機(jī)組、重卷機(jī)組、成品出庫(kù)等。系統(tǒng)信息處理的范圍包括:物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、質(zhì)量管理和控制、庫(kù)管理、發(fā)貨控制、發(fā)貨標(biāo)簽的打印等等。
    其中，采用半無(wú)頭軋制的CSP產(chǎn)品線(xiàn)的三級(jí)MES系統(tǒng)，保證了馬鋼科技創(chuàng)新的成功。在CSP(薄板坯連鑄連軋工藝)中采用半無(wú)頭軋制工藝，一方面避免了常規(guī)熱連軋機(jī)組無(wú)頭軋制工藝的投資和焊接質(zhì)量的問(wèn)題，另一方面避免了單坯軋制工藝存在的問(wèn)題，是高效經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)薄且寬熱軋薄板的一種很有發(fā)展前途的工藝。今年馬鋼還采用CSP工藝成功軋制出我國(guó)首次應(yīng)用CSP工藝生產(chǎn)出電工鋼產(chǎn)品，而電工鋼是一種國(guó)內(nèi)市場(chǎng)緊缺、生產(chǎn)技術(shù)難度大的功能性金屬材料。目前，CSP生產(chǎn)線(xiàn)已成為拉動(dòng)馬鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)增長(zhǎng)的新亮點(diǎn)，其創(chuàng)新成果充分顯示出馬鋼打造世界一流CSP的創(chuàng)新潛能。
    客戶(hù)受益
    通過(guò)構(gòu)筑基于SAP軟件平臺(tái)的信息化整體解決方案，馬鋼打通了產(chǎn)、銷(xiāo)、研的三流共享，實(shí)現(xiàn)以技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo)的產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理。馬鋼也成為中國(guó)國(guó)內(nèi)第一家在SAP系統(tǒng)平臺(tái)上，成功實(shí)施從基礎(chǔ)自動(dòng)化(一級(jí))、過(guò)程控制系統(tǒng)(二級(jí))、制造執(zhí)行系統(tǒng)(三級(jí))到五個(gè)專(zhuān)業(yè)化管理(四級(jí))全面集成的鋼鐵企業(yè)。系統(tǒng)的四級(jí)架構(gòu)，集成了一級(jí)系統(tǒng)到四級(jí)系統(tǒng)所有的信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)變動(dòng)，體現(xiàn)了一體化的流程式企業(yè)管理思想，使企業(yè)管理水平得以提升。各級(jí)實(shí)時(shí)交互的信息流、物流得以在該系統(tǒng)中統(tǒng)一反映，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，建立起了快速迅捷的市場(chǎng)反應(yīng)機(jī)制。
    客戶(hù)評(píng)價(jià)
    惠普咨詢(xún)?cè)隈R鋼項(xiàng)目中表現(xiàn)出了非常高的專(zhuān)業(yè)精神。對(duì)此，我們非常滿(mǎn)意。系統(tǒng)的應(yīng)用主要可以帶來(lái)一下幾點(diǎn)成效，第一是對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度更加迅速;第二是使生產(chǎn)與銷(xiāo)售更加緊密相關(guān);第三是中間庫(kù)存大幅度減少;第四是減少了很多人為因素的干擾。
    我們要轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛄鞒痰默F(xiàn)代化管理，現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)是個(gè)規(guī)模產(chǎn)業(yè)，以順暢的物流為主要特征，物流運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)化學(xué)物理的變化，通過(guò)制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)資本的升值，使原材料轉(zhuǎn)變?yōu)殇摬摹Ｔ谶@個(gè)過(guò)程中首先必須大規(guī)模的應(yīng)用先進(jìn)工藝，當(dāng)然管理同樣重要，馬鋼的理念就是通過(guò)ERP加MES這套系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化，從而使我們的企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化。
    ——馬鋼副總經(jīng)理高海健