完成單位 廣州市再生資源利用研究所
   
    科技發明獎 二等獎
   
    徹底解決了當前廢膠再生方法能耗高，污染環境，產品質量低劣的缺點，保護了環境，綜合利用資源。通過探索試驗，利用簡易化學--機械方法，以-4目膠粒為原料，在常溫常壓條件下，短時間內（7-10分鐘），有效地使廢膠由彈性體變成可塑體（再生橡膠），使廢膠恢復或接近恢復到生產該橡膠制品的混煉膠的性能，基本使廢膠得到循環使用，且能耗只是傳統再生方法能耗的1/3，使再生效率提高了20倍以上。其二，自行合成能使廢膠在常溫常壓條件下，短時間內，有選擇斷裂廢膠硫磺交聯點的活化劑；能加速這種斷鏈反應速度及能提高最終產品RU-橡膠性能的改性劑等系列專用助劑。利用這些化學助劑的化學力加上輔助機械力，使廢膠進行有效再生利用；專用助劑（活化劑，改性劑）合成的主要原料來自化工廠，造低廠，石油煉制廠，油脂加工廠等工廠的副產物或廢棄物和廢輪胎分碎分離出來的廢化纖。實現了以廢治廢，綜合利用。其三，發明了一種全新的廢膠再生工藝，對環境無污染，工藝過程又不產生副產物或廢物。一般再生膠廠進行輪胎粉碎，不可避免所產生的廢纖維，也能作為本工藝的生產原料自行消耗，最終不排放廢料到自然界。 其四，工藝方法簡單，易于工業化生產，一般橡塑制品廠設備稍加改動就能生產RU-橡膠，建廠投資少。 其五，終產品RU-橡膠，不僅物理機械性能指標優異（扯斷強力達13-18兆帕，扯斷伸長率350-400%），而且在橡膠制品生產時，其加工性能優異。RU-橡膠在胎類制品中摻用量在30-50份，不影響制品性能；在一般橡膠制品中可100%代替生膠使用。