早上9點，海爾工業園物流中心的工人小王準備接收一批剛剛運抵的原材料。他拿起自己的“魔棒”——一只電話大小的無線掃描筆開始工作。幾分鐘后，掃描完物料周轉箱上的條形碼之后，收貨程序輕松完成了。他知道，
    這批貨很快就會由計算機進行配套工作，然后發往全國各地的個配送中心。這就是發生在家電巨人海爾立體倉庫中的嶄新工作景象，“零庫存、零距離、零營運成本”的現代物流理念如今在海爾被體現得淋漓盡致。
   
    讓倉儲變成流動的河
   
    做為中國家電行業的龍頭企業，海爾的產品每天要通過全球5萬8千多個營銷網點，銷往世界160多個國家和地區，每月采購26萬種物料、制造1萬多種產品，并接到6萬個銷售訂單。面對如此巨大的交易量和物流配送量，海爾長袖善舞，舉重若輕。秘密就在于高度信息化的現代物流中心。
   
    海爾分別在青島高科園和合肥工業園建立了亞洲最大規模的現代化物流中心。在使用了思科的網絡產品進行信息化改造后，這里的任務不再是用來儲存物資，而變成過站物流的一個點。它只是暫時存放各種零部件，然后由計算機進行配套，把配置好的零部件直接送到生產線。網絡使海爾的倉庫成為一條流動的河，實現了零庫存。
   
    讓創新革了倉庫的命
   
    在無線網絡領域處于領導地位的思科公司，以6套無線設備對海爾的倉庫進行完全的網絡覆蓋，倉庫中的每一個點均能實現三倍覆蓋，而且能避免相互之間的干擾。在移動終端的移動過程中，實現無縫漫游和軟切換，工作人員可以在任何時間、任何地點與網絡保持連通。
   
    在物流中心，每一件物品都處在電腦終端的控制下，原材料在這里停留的時間最長不超過7天，成品則不到24小時便發往全國42個配送中心，每天的吞吐量相當于40多個同樣大小的普通平面倉庫。整個海爾因此減少的倉儲面積有43個足球場那么大，庫存資金周轉日期也從30天降低到了10天以下。如此大量的物流管理，在面積有6000多平方米物流中心中，卻僅有10多個工作人員。而此前，這個數目卻是200多人。有了網絡這一共享平臺的支持，工作人員可以輕松勝任更大工作量。
   
    “零庫存”極大地提升了海爾的核心競爭力，在國際國內的競爭中優勢盡顯。在這個最讓經營者著迷的“零”的背后，有網絡100%的創新和努力。